Petrol ve petrokimya üretim süreçlerinde, özellikle petrol çıkarma, işleme, rafineri ve diğer endüstriyel işlemlerde kullanılan oksijen, hidrojen sülfür ve karbondioksit analizörü ve sensör çözümleri.
Petrol, gaz, kimya ve petrokimya endüstrileri, dünyanın en zorlu ve tehlikeli proses ortamlarından bazılarını barındırır. Oksijen (O₂), hidrojen sülfür (H₂S) ve karbondioksitin (CO₂) hassas bir şekilde ölçülmesi; yukarı akış (upstream) üretim ve gaz toplama sistemlerinden orta akış (midstream) boru hattı operasyonlarına, rafineri ve petrokimya işlemlerine ve özel kimyasal üretimine kadar tüm değer zinciri boyunca büyük önem taşır.
Doğal gaz boru hatlarında oksijen sızıntısının izlenmesi, ekşi gaz akışlarında H₂S ölçümü, depolama tanklarında inert atmosfer bütünlüğünün doğrulanması, katalizörlerin kirlenmeye karşı korunması veya yakıtlı ısıtıcılar ile meşale sistemlerinde yanma verimliliğinin optimize edilmesi; tüm bu süreçlerde güvenilir gaz analizi; personel güvenliği, süreç güvenilirliği, mevzuata uyum ve varlıkların korunması konularında kritik bir rol oynar.
Bu uygulama notu; upstream (arama ve üretim), midstream (taşıma ve depolama), downstream (işleme ve dağıtım), kimya ve petrokimya operasyonlarındaki temel gaz izleme gereksinimlerini ele almakta ve her bir uygulama için en uygun Southland Sensing analizörlerini, sensörlerini ve gaz izleme çözümlerini öne çıkarmaktadır.
Gaz izleme neden önemlidir: O₂, H₂S ve CO₂'nin sürekli veya kesintili olarak ölçülmesi; çalışanların zehirli ve patlayıcı ortamlardan korunmasına yardımcı olur, proses gazı saflığını doğrular, oksijen veya asit gazı kirliliğinden kaynaklanan ekipman korozyonunu önler ve API, OSHA ve EPA standartları kapsamındaki yasal raporlama gerekliliklerini destekler.
Zorlu petrol, gaz ve petrokimya süreçlerinde sürekli oksijen izleme amacıyla tasarlanan OMD-625; boru hattı kalite kontrolü, inert gaz doğrulama, katalizör koruması ve süreç güvenliği için güvenilir eser miktarda oksijen ölçümleri sunar. Sorunsuz SCADA ve DCS entegrasyonu sağlayan analog ve dijital iletişim özellikleri sayesinde, kritik süreç uygulamalarında 7/24 gözetimsiz çalışma için son derece uygundur.
Saha doğrulama ve anlık kontrol ölçümleri için tasarlanan Taşınabilir H₂S Analizörü; doğal gaz işleme tesisleri, rafineriler, petrokimya tesisleri ve kimya tesislerinde hızlı ve güvenilir hidrojen sülfür izleme imkanı sunar. Sağlam ve taşınabilir yapısı, bakım personelinin ve operatörlerin hem rutin işlemlerde hem de arıza giderme süreçlerinde proses koşullarını hızla doğrulamasına olanak tanır.
OMD-640; petrol ve gaz, kimya ve petrokimya tesislerinde saha doğrulama, bakım kontrolleri ve proses sorun giderme işlemleri için tasarlanmış, sağlam yapılı ve taşınabilir bir oksijen analizörüdür. Oksijen konsantrasyonlarının anlık kontrolü, inert gaz sistemlerinin doğrulanması ve proses koşullarının teyit edilmesi için ideal olan bu cihaz, ihtiyaç duyulan her yerde hızlı ve güvenilir ölçümler sunar.
CO₂-625; doğal gaz işleme, karbon yakalama üniteleri ve gaz arıtma sistemlerinde sürekli karbondioksit izleme amacıyla tasarlanmıştır. Güvenilir çevrimiçi CO₂ ölçümleri sunan bu cihaz; kızak tipi (skid-mounted) proses ekipmanlarına sorunsuz bir şekilde entegre olurken, operatörlerin proses performansını optimize etmesine, gaz kalitesini doğrulamasına ve karbon yakalama verimliliğini izlemesine yardımcı olur.
Petrol, gaz ve petrokimya uygulamalarında hassas gaz analizi, yalnızca analizörün kendisine değil, aynı zamanda doğru tasarlanmış bir numune hazırlama ve taşıma sistemine de bağlıdır. Bu endüstrilerdeki proses akışları; numune analizöre ulaşmadan önce uygun şekilde yönetilmesi gereken sıvı hidrokarbonlar, partiküller, su buharı ve diğer kirleticileri sıklıkla içerir.
Temel numune sistemi tasarım faktörleri arasında uygun basınç düşürme, nem ve sıvı ayrıştırma, filtreleme, akış kontrolü ve proses gazı bileşimiyle malzeme uyumluluğu yer alır. Ekşi gaz ve aşındırıcı ortam uygulamalarında, sensör veya bileşenlerin hızlanmış bir şekilde bozulmasını önlemek amacıyla, akışkanla temas eden malzemeler titizlikle seçilmelidir.
Tehlikeli bölgelerdeki kurulumlar için, numune alma sistemi tasarımı da bölge sınıflandırma gerekliliklerine ve ilgili elektrik standartlarına (NEC, NRTL, IECEx, ATEX) uygun olmalıdır.
Southland Sensing; zorlu petrol, gaz ve petrokimya uygulamaları için uygun numune işleme sistemlerinin belirlenmesi konusunda müşterilerine uygulama mühendisliği desteği sunmaktadır. Proses koşullarınızı, gaz bileşimini, basınç, sıcaklık ve saha sınıflandırma gereksinimlerinizi görüşmek üzere fabrika ile iletişime geçin.
mıza başvurun O₂ Sensor Compatibility Guide Analizör modeliniz ve proses uygulamanız için doğru sensörü teyit etmek.
Uygulama mühendislerimiz; sensör seçimi, kurulum ve tehlikeli bölgelerle ilgili konularda destek sağlamaktadır.
Uygulama mühendislerimiz; sensör seçimi, kurulum rehberliği ve aklınıza takılabilecek diğer konularda size yardımcı olmaya hazırdır.
English English 
German
Chinese
Spanish
Japanese
Russian
Portuguese
French
Vietnamese
Korean
Turkish
Italian
Arabic
Ukrainian
