Analyse des gaz dans les secteurs pétrolier, gazier, chimique et pétrochimique

Guide relatif à la sécurité des procédés, à la qualité des produits et à la conformité réglementaire

Solutions d'analyse et de détection d'oxygène, de sulfure d'hydrogène et de dioxyde de carbone pour les opérations d'extraction (amont), de traitement (intermédiaire), de raffinage (aval) ainsi que de fabrication chimique et pétrochimique.

Aperçu

Les industries pétrolière, gazière, chimique et pétrochimique opèrent dans certains des environnements de traitement les plus exigeants et les plus dangereux au monde. Une mesure précise de l'oxygène (O₂), du sulfure d'hydrogène (H₂S) et du dioxyde de carbone (CO₂) est essentielle tout au long de la chaîne de valeur, depuis la production en amont et les systèmes de collecte du gaz jusqu'aux opérations de transport par pipeline, au raffinage, à la transformation pétrochimique et à la fabrication de produits chimiques de spécialité.

Qu'il s'agisse de surveiller les infiltrations d'oxygène dans les gazoducs de gaz naturel, de mesurer la teneur en H₂S dans les flux de gaz acides, de vérifier l'intégrité de l'atmosphère inerte des réservoirs de stockage, de protéger les catalyseurs contre la contamination ou d'optimiser l'efficacité de la combustion dans les fours de procédé et les systèmes de torchage, une analyse fiable des gaz joue un rôle crucial pour la sécurité du personnel, la fiabilité des procédés, la conformité réglementaire et la protection des installations.

Cette note d'application passe en revue les principales exigences en matière de surveillance des gaz pour les activités d'amont, de milieu de chaîne et d'aval, ainsi que pour les secteurs de la chimie et de la pétrochimie ; elle met en lumière les analyseurs, capteurs et solutions de surveillance des gaz de Southland Sensing les mieux adaptés à chaque application.

Applications courantes d'analyse de gaz dans les secteurs du pétrole, du gaz, de la chimie et de la pétrochimie :

  • Surveillance de la teneur en O₂ dans les gazoducs de gaz naturel
  • Détection de gaz acide et de H₂S
  • Surveillance de l'unité de récupération du soufre (SRU) Claus
  • Analyse des gaz de torche
  • Vérification de la couverture de gaz inerte (N₂ / CO₂)
  • Surveillance de l'oxygène dans les réservoirs et les cuves
  • Analyse des flux de procédés de raffinage
  • Surveillance de l'atmosphère des réacteurs chimiques
  • Surveillance du gaz de l'unité de traitement aux amines
  • Surveillance des espaces confinés et de la sécurité du personnel
  • Installations en zones dangereuses (ATEX / IECEx)
  • Échantillonnage de gaz en tête de puits et en amont

Pourquoi la surveillance des gaz est importante : La mesure en continu ou intermittente de l'O₂, du H₂S et du CO₂ permet de protéger les travailleurs contre les atmosphères toxiques et explosives, de vérifier la pureté des gaz de procédé, de prévenir la corrosion des équipements due à la contamination par l'oxygène ou les gaz acides, et de satisfaire aux exigences de déclaration réglementaire selon les normes API, OSHA et EPA.

Critères de sélection des capteurs d'oxygène électrochimiques -

Veuillez consulter notre Guide de compatibilité des sondes lambda (O₂) pour confirmer le capteur adapté à votre modèle d'analyseur et à votre application de procédé.

Foire aux questions

Oui. Nos capteurs électrochimiques d'oxygène sont conçus et testés pour une utilisation dans des flux de procédé contenant du gaz naturel ou des hydrocarbures. Les hydrocarbures n'interfèrent pas avec la mesure électrochimique de l'oxygène aux concentrations typiques des procédés. Pour les applications présentant une forte teneur en hydrocarbures ou des niveaux élevés de CO₂, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie d'application afin de confirmer la configuration appropriée du capteur et de l'analyseur.
Nos analyseurs couvrent des plages de mesure allant de la détection de traces d'oxygène inférieures à 1 ppb (parties par milliard) jusqu'à 25 % ou 100 % d'O₂, selon le modèle choisi. Pour la surveillance des infiltrations d'O₂ dans les conduites, ce sont les analyseurs pour plages de traces (0 à 10 ppm) qui sont le plus couramment utilisés. Pour la vérification des couvertures de gaz inerte ou la confirmation des opérations de purge, des modèles adaptés aux plages de concentration en pourcentage sont disponibles.
Oui. L'OMD-625 est certifié ATEX et IECEx pour le mode de protection Ex db ib IIB T4 Gb ; cette certification couvre les zones classées 1 et 2, typiques des stations de compression de gaz naturel, des unités de traitement d'hydrocarbures et des installations chimiques fonctionnant selon les systèmes de classification de zones IECEx ou ATEX. (La certification NRTL est en cours.)
Oui. Nos analyseurs de H₂S sont conçus pour des applications impliquant des gaz acides, notamment la surveillance en sortie d'unité d'amine, la mesure des gaz résiduaires d'unités Claus (SRU) et la détection de H₂S en tête de puits. Veuillez contacter le fabricant pour confirmer la configuration de l'analyseur, les exigences relatives au système d'échantillonnage et le choix des matériaux en contact avec le fluide, en fonction de votre plage de concentration en H₂S et des conditions du procédé.
Oui. Plusieurs modèles prennent en charge une sortie analogique 4–20 mA ainsi que la communication numérique bidirectionnelle via Modbus RTU et Modbus ASCII, permettant leur intégration aux systèmes SCADA et DCS de l'installation. Contactez-nous pour déterminer quels modèles répondent aux exigences de votre site en matière de communication et de contrôle.
La durée de vie du capteur est généralement comprise entre 24 et 60 mois dans la plupart des conditions de procédé. La présence de gaz acide, une forte humidité et des températures élevées peuvent affecter cette durée de vie. Nous recommandons de procéder à une vérification annuelle des capteurs et de conserver au moins un capteur de rechange par analyseur pour permettre un remplacement imprévu. Le remplacement s'effectue sans outil et en quelques minutes seulement.
Reliable gas monitoring is not optional in oil, gas, chemical, and petrochemical operations — it protects personnel safety, preserves process integrity, prevents equipment damage from corrosion and oxygen contamination, ensures regulatory compliance, and supports accurate product quality verification. Southland Sensing offers a complete range of instruments for every stage of the hydrocarbon value chain — from wellhead to refinery to chemical plant.

Prêt à définir les spécifications de votre solution ?

Nos ingénieurs d'application sont à votre disposition pour vous aider à choisir les capteurs, vous conseiller sur l'installation et répondre à toute autre question que vous pourriez avoir.