Soluções de sensores e analisadores de oxigênio, sulfeto de hidrogênio e dióxido de carbono para operações de extração (*upstream*), processamento (*midstream*), refino (*downstream*) e fabricação química e petroquímica.
As indústrias de petróleo, gás, química e petroquímica operam alguns dos ambientes de processo mais exigentes e perigosos do mundo. A medição precisa de oxigênio (O₂), sulfeto de hidrogênio (H₂S) e dióxido de carbono (CO₂) é essencial em toda a cadeia de valor — desde a produção *upstream* e os sistemas de coleta de gás até as operações de transporte por dutos (*midstream*), refino, processamento petroquímico e fabricação de produtos químicos especializados.
Seja monitorando a entrada de oxigênio em gasodutos de gás natural, medindo H₂S em fluxos de gás ácido, verificando a integridade da atmosfera inerte em tanques de armazenamento, protegendo catalisadores contra contaminação ou otimizando a eficiência da combustão em aquecedores a fogo e sistemas de tocha, a análise confiável de gases desempenha um papel fundamental na segurança da equipe, na confiabilidade do processo, na conformidade regulatória e na proteção dos ativos.
Esta nota de aplicação analisa os principais requisitos de monitoramento de gás nas operações de *upstream*, *midstream*, *downstream*, químicas e petroquímicas, e destaca os analisadores, sensores e soluções de monitoramento de gás da Southland Sensing mais adequados para cada aplicação.
Por que o monitoramento de gases é importante: A medição contínua ou intermitente de O₂, H₂S e CO₂ ajuda a proteger os trabalhadores contra atmosferas tóxicas e explosivas, verifica a pureza dos gases de processo, previne a corrosão de equipamentos causada pela contaminação por oxigênio ou gases ácidos e atende aos requisitos de relatórios regulatórios das normas API, OSHA e EPA.
Projetado para o monitoramento contínuo de oxigênio em processos exigentes dos setores de óleo e gás e petroquímico, o OMD-625 fornece medições confiáveis de traços de oxigênio para controle de qualidade em dutos, verificação de gases inertes, proteção de catalisadores e segurança de processos. Com recursos de comunicação analógica e digital para integração perfeita com sistemas SCADA e DCS, o equipamento é ideal para operação ininterrupta (24 horas por dia, 7 dias por semana) sem supervisão humana em aplicações críticas de processo.
Projetado para verificação em campo e medições pontuais, o analisador portátil de H₂S oferece monitoramento rápido e confiável de sulfeto de hidrogênio em operações de processamento de gás natural, refinarias, instalações petroquímicas e plantas químicas. Seu design robusto e portátil permite que equipes de manutenção e operadores verifiquem rapidamente as condições do processo, tanto em atividades de rotina quanto na resolução de problemas.
O OMD-640 é um analisador de oxigênio portátil e robusto, projetado para verificações em campo, inspeções de manutenção e diagnóstico de problemas em processos nas indústrias de petróleo e gás, química e petroquímica. Ideal para medições pontuais de concentração de oxigênio, verificação de sistemas de gás inerte e confirmação de condições de processo, ele fornece medições rápidas e confiáveis onde quer que sejam necessárias.
O CO₂-625 foi projetado para o monitoramento contínuo de dióxido de carbono em processamento de gás natural, unidades modulares (skids) de captura de carbono e sistemas de tratamento de gás. Ao fornecer medições confiáveis de CO₂ em tempo real, ele auxilia os operadores a otimizar o desempenho do processo, verificar a qualidade do gás e monitorar a eficiência da captura de carbono, integrando-se perfeitamente a equipamentos de processo montados em skids.
A análise precisa de gases em aplicações de petróleo, gás e petroquímica depende não apenas do analisador em si, mas também de um sistema de condicionamento e manuseio de amostras projetado corretamente. As correntes de processo nessas indústrias frequentemente contêm hidrocarbonetos líquidos, material particulado, vapor de água e outros contaminantes que devem ser adequadamente tratados antes que a amostra chegue ao analisador.
Os principais fatores no projeto de sistemas de amostragem incluem a redução adequada da pressão, a separação de umidade e líquidos, a filtração, o controle de vazão e a compatibilidade dos materiais com a composição do gás de processo. Em aplicações envolvendo gás ácido ou condições corrosivas, os materiais em contato com o fluido devem ser selecionados criteriosamente para evitar a degradação acelerada de sensores ou componentes.
Para instalações em áreas classificadas, o projeto do sistema de amostragem também deve atender aos requisitos de classificação de áreas e às normas elétricas aplicáveis (NEC, NRTL, IECEx, ATEX).
A Southland Sensing oferece suporte de engenharia de aplicação para ajudar os clientes a especificar sistemas adequados de manuseio de amostras para operações exigentes nos setores de petróleo, gás e petroquímica. Entre em contato com a fábrica para discutir as condições do seu processo, a composição do gás, a pressão, a temperatura e os requisitos de classificação da área.
Consulte o nosso Guia de Compatibilidade de Sensores de O₂ para confirmar o sensor correto para o seu modelo de analisador e aplicação de processo.
Nossos engenheiros de aplicação auxiliam na seleção de sensores, na instalação e em questões relacionadas a áreas classificadas.
Nossos engenheiros de aplicação estão à disposição para ajudar na seleção de sensores, fornecer orientações sobre a instalação e responder a quaisquer dúvidas adicionais que você possa ter.