Southland Sensing oksijen analizörleri; ısıl işlem, parlak tavlama, sementasyon, karbonitrürleme, sert lehimleme, sinterleme, vakumlu fırınlarda gaz dolumu ve kontrollü atmosferli fırın uygulamaları için sürekli oksijen ölçümü sağlar. Analizörlerimiz; üreticilerin fırın atmosferinin bütünlüğünü doğrulamasına, hava sızıntılarını tespit etmesine, oksidasyon ve dekarbürizasyonu önlemesine ve sürekli olarak yüksek kaliteli metal parçalar üretmesine yardımcı olur.
Kontrollü atmosferde ısıl işlem; tutarlı metalürjik özellikler ve yüksek kaliteli yüzeyler elde etmek için hassas oksijen ölçümüne dayanır. Karbon çeliği, paslanmaz çelik, takım çeliği, nikel alaşımları, titanyum veya toz metal parçalar işlenirken, fırın atmosferine giren çok küçük miktardaki oksijen bile oksidasyona, dekarbürizasyona, tufal oluşumuna, renk değişimine ve ürün kalitesinin düşmesine yol açabilir.
Modern ısıl işlem süreçlerinde; istenen mekanik özellikler elde edilirken istenmeyen oksidasyonu önlemek amacıyla azot, argon, hidrojen, endotermik gaz, ayrıştırılmış amonyak, vakum sistemleri veya diğer koruyucu atmosferler kullanılır. Sürekli oksijen izleme işlemi; atmosfer bütünlüğünü doğrular, hava sızıntılarını tespit eder, süpürme işleminin etkinliğini teyit eder ve ısıl işlem sürecinin her aşamasında fırın performansının tutarlı kalmasına yardımcı olur.
Bu uygulama notu; sementasyon, parlak tavlama, sinterleme, sert lehimleme, vakum fırınına gaz dolumu ve inert gazla süpürme dahil olmak üzere başlıca ısıl işlem süreçlerini incelemekte; ayrıca oksijen analizörlerinin nerelere monte edildiğini ve her bir uygulama için en uygun Southland Sensing analizörlerinin hangileri olduğunu açıklamaktadır.
Oksijen takibi neden önemlidir: Sürekli veya kesintili oksijen izleme; kritik ısıl işlem süreçlerinde atmosfer kalitesinin doğrulanmasına, hava sızıntısının tespit edilmesine ve hem parça metalürjisinin hem de süreç güvenliğinin korunmasına yardımcı olur.
Üretim sahası için tasarlanmış, sağlam duvar tipi verici. Çoklu giriş güç seçenekleri, çelik üretimi ve sürekli tavlama hatları için fırın kontrol sistemleriyle doğrudan entegrasyonu destekler.
Elektronik aksamı fırın ısısından güvenli bir şekilde uzak tutan, uzaktan sensör muhafazalı, 1/4 DIN panel tipi montajlı analizör. Metal ısıl işlemi, inert gazlı eldiven kutusu sistemleri ve yanma kontrolü uygulamalarında yaygın olarak tercih edilen bir çözümdür.
Kompakt bir muhafaza içinde aynı ölçüm performansı. Yapılandırılabilir giriş gücü ve sensör muhafazası seçenekleri, bu cihazı sinterleme hatları ve kızak üzerine monte edilen ısıl işlem ekipmanları için son derece uygun kılmaktadır.
✓ Yapılandırılabilir Tasarım
Patlayıcı ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır. ATEX ve IECEx sertifikalarına sahip olup, hidrojen veya endotermik gaz gibi yanıcı taşıyıcı gazların kullanıldığı fırın egzoz izleme sistemleri ve ısıl işlem hatları için uygundur.
⚠ ATEX · IECEx Sertifikalı
Metal ve ısıl işlem uygulamalarında hassas oksijen analizi, yalnızca analizörün kendisine değil, aynı zamanda numune işleme sisteminin doğru tasarımına da bağlıdır. Numune sıcaklığı, partikül içeriği, basınç ve malzeme uyumluluğu gibi faktörler; ölçüm kararlılığını, tepki süresini ve analizörün genel performansını önemli ölçüde etkileyebilir.
Doğru tasarlanmış bir numune alma sistemi, analizörün uygun işletim koşulları altında temiz, kararlı ve temsili bir gaz numunesi almasını sağlamaya yardımcı olur. Fırın ortamı yakınında; sıcaklığın doğru şekilde düşürülmesi, filtrasyon ve numune koşullandırma işlemleri, çoğu zaman güvenilir bir oksijen ölçümü ile hatalı veya kararsız okumalar arasındaki farkı belirleyen unsurlar olabilir.
Southland Sensing, zorlu ısıl işlem uygulamalarına yönelik numune alma sistemlerinin doğru bir şekilde belirlenmesi konusunda müşterilerine uygulama desteği sunmaktadır. Analizör sisteminin kurulumunuza uygun şekilde yapılandırılmasını sağlamak amacıyla; proses koşulları, gaz bileşimi, sıcaklık, akış gereksinimleri ve tehlikeli bölge hususlarını görüşmek için fabrika ile iletişime geçin.
Fixed Oxygen Deficiency monitors should be installed at low-level points in any enclosed heat treating or furnace room where inert purge gases such as nitrogen or argon are used. Our monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% and 19.5% O₂).
...mıza başvurun O₂ Sensörü Uyumluluk Kılavuzu Analizör modeliniz ve proses uygulamanız için doğru sensörü teyit etmek.
Evet. Elektrokimyasal sensörlerimiz, milyonda 1'den (ppm) düşük oksijen seviyelerinden yüzde düzeyindeki konsantrasyonlara kadar, inert gaz ortamlarında kullanılmak üzere tasarlanmış ve test edilmiştir. Azot ve argon, elektrokimyasal oksijen ölçümünü etkilemez.
Proses analizörlerimizin çoğu 1000 ppm'in (milyonda bir kısım) altındaki değerleri ölçmekle birlikte, fırın tipine ve proses gereksinimlerine bağlı olarak 0–%1 veya 0– O₂ aralıklarını da kapsayabilmektedir. Uygun seçenekleri görüşmek için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.
Evet. OMD-625, ATEX ve IECEx sertifikalarına sahiptir; bu da onu, hidrojen veya endotermik gaz gibi yanıcı taşıyıcı gazların bulunduğu fırın egzoz akışlarının ve diğer tehlikeli bölge noktalarının izlenmesi için uygun kılar.
Sensör ömrü, çoğu endüstriyel ısıl işlem koşulunda genellikle 24 ila 60 ay arasındadır; ancak fırın sıcaklıkları ve çalışma döngüleri bu süreyi etkileyebilir. Sensörlerin yıllık olarak kontrol edilmesini ve planlanmamış değişimler için her bir analizör başına bir adet yedek bulundurulmasını öneririz. Değiştirme işlemi herhangi bir alet gerektirmez ve birkaç dakikadan kısa sürer.
Evet. Çeşitli modeller, fırın kontrol veya SCADA sistemleriyle doğrudan entegrasyona olanak tanıyan çift yönlü Modbus RTU veya Modbus ASCII dijital protokollerini desteklemektedir. Tesisinizin gereksinimlerine uygun modelleri teyit etmek için bizimle iletişime geçin.
Metal ve ısıl işlem süreçlerinde güvenilir oksijen izleme bir seçenek değil, bir gerekliliktir; bu işlem parça kalitesini korur, atmosfer bütünlüğünü doğrular, süreç tutarlılığını sağlar ve personelin güvenliğini temin eder. Southland Sensing, ısıl işlem sürecinin her aşamasına yönelik kapsamlı bir cihaz yelpazesi sunmaktadır.
Uygulama mühendislerimiz; sensör seçimi, kurulum ve tehlikeli bölgelerle ilgili konularda destek sağlamaktadır.
Uygulama mühendislerimiz; sensör seçimi, kurulum rehberliği ve aklınıza takılabilecek diğer konularda size yardımcı olmaya hazırdır.
English English 
German
Chinese
Spanish
Japanese
Russian
Portuguese
French
Vietnamese
Korean
Turkish
Italian
Arabic
Ukrainian
