Southland Sensing社の酸素分析計は、熱処理、光輝焼鈍、浸炭、浸炭窒化、ろう付け、焼結、真空炉へのガス充填、および雰囲気制御炉における酸素濃度の連続測定を実現します。当社の分析計は、炉内雰囲気の健全性確認、空気の侵入検知、酸化や脱炭の防止、そして高品質な金属部品の安定した生産を支援します。
雰囲気制御熱処理において、安定した金属組織特性と高品質な表面仕上げを実現するには、精密な酸素測定が不可欠です。炭素鋼、ステンレス鋼、工具鋼、ニッケル合金、チタン、あるいは粉末冶金部品のいずれを処理する場合でも、炉内雰囲気にわずかな酸素が混入するだけで、酸化、脱炭、スケール生成、変色、そして製品品質の低下を招く恐れがあります。
現代の熱処理工程では、所望の機械的特性を確保しつつ不要な酸化を防ぐために、窒素、アルゴン、水素、変成ガス（エンドガス）、アンモニア分解ガス、真空システム、あるいはその他の保護雰囲気が使用されています。酸素を連続的に監視することで、雰囲気の健全性の検証、空気の侵入の検知、パージ効果の確認が可能となり、熱処理プロセスのあらゆる段階において炉の安定した性能を維持するのに役立ちます。
本アプリケーションノートでは、浸炭、光輝焼鈍、焼結、ろう付け、真空炉へのガス充填、不活性ガスパージといった主要な熱処理プロセスを取り上げ、酸素分析計の設置箇所や、各用途に最適なSouthland Sensing社製分析計について解説します。
酸素モニタリングが重要な理由： 継続的または断続的な酸素モニタリングは、重要な熱処理工程において、雰囲気の品質確認、空気の混入検知、そして部品の金属組織および工程の安全性の保護に役立ちます。
金属や熱処理プロセスにおける正確な酸素分析は、分析計そのものの性能だけでなく、適切なサンプルハンドリングシステムの設計にも左右されます。サンプルの温度、粒子状物質の含有量、圧力、材質の適合性といった要因は、測定の安定性、応答時間、そして分析計の全体的な性能に大きな影響を及ぼす可能性があります。
適切に設計されたサンプルシステムは、分析計が適切な運転条件下で、清浄かつ安定した、代表性のあるガスサンプルを受け取れるようにする上で役立ちます。適切な温度低減、ろ過、およびサンプル調整を行うことは、特に炉周辺の環境において、信頼性の高い酸素測定ができるか、それとも不正確で不安定な測定値になってしまうかの分かれ目となることがよくあります。
サウスランド・センシング（Southland Sensing）では、過酷な条件を伴う熱処理プロセスにおいて、お客様が適切なサンプルシステムを選定できるよう、アプリケーション・サポートを提供しています。プロセス条件、ガス組成、温度、流量要件、および危険場所への対応などについて、設置環境に最適な分析計システムを構成するために、ぜひ当社までご相談ください。
Fixed Oxygen Deficiency monitors should be installed at low-level points in any enclosed heat treating or furnace room where inert purge gases such as nitrogen or argon are used. Our monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% and 19.5% O₂).
当社の～をご参照ください O₂センサー適合ガイド お使いの分析計のモデルおよびプロセス用途に適したセンサーを確認するため。
はい。当社の電気化学式センサーは、酸素濃度が1 ppm未満からパーセントレベルに及ぶ不活性ガス雰囲気下での使用を想定して設計・試験されています。窒素やアルゴンは、電気化学的な酸素測定に干渉することはありません。
当社のプロセス分析計の多くは1000 ppm未満の濃度を測定対象としていますが、炉のタイプやプロセスの要件に応じて、0～1%または0～25%のO₂範囲にも対応可能です。最適な仕様については、当社営業チームまでご相談ください。
はい。OMD-625はATEXおよびIECEx認証を取得しており、水素や吸熱型ガス（エンドガス）などの可燃性キャリアガスが存在する炉の排気流や、その他の危険区域における監視用途に適しています。
一般的な産業用熱処理条件下でのセンサー寿命は通常24～60ヶ月ですが、炉の温度や稼働サイクルによって寿命が変動する場合があります。不測の事態による交換に備え、年1回のセンサー点検を行うとともに、分析計1台につき1個の予備を保管しておくことを推奨します。センサーの交換は工具不要で、数分以内に完了します。
はい。Modbus RTUまたはModbus ASCIIの双方向デジタルプロトコルに対応したモデルがいくつかあり、炉の制御システムやSCADAシステムとの直接的な統合が可能です。お客様の現場の要件に適合するモデルについては、弊社までお問い合わせください。
金属加工や熱処理において、信頼性の高い酸素モニタリングは不可欠です。これは、製品品質の保護、雰囲気の完全性確認、プロセスの安定性確保、そして作業員の安全維持に直結するからです。Southland Sensingは、熱処理プロセスのあらゆる段階に対応する包括的な計測機器のラインナップを取り揃えています。
当社のアプリケーションエンジニアが、センサーの選定や設置、危険場所に関するご質問への対応をサポートいたします。
当社のアプリケーションエンジニアが、センサーの選定や設置に関するガイダンス、その他ご質問への対応を承ります。
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