Xử lý nhiệt, ủ sáng & xử lý nhiệt

Hướng dẫn về Giám sát Oxy và Khí quyển Lò nung

Các thiết bị phân tích oxy của Southland Sensing cung cấp khả năng đo nồng độ oxy liên tục cho các quy trình xử lý nhiệt, ủ bóng, thấm carbon, thấm carbon-nitơ, hàn cứng, thiêu kết, nạp khí cho lò chân không và vận hành lò có kiểm soát khí quyển. Thiết bị của chúng tôi hỗ trợ các nhà sản xuất kiểm tra độ ổn định của môi trường khí trong lò, phát hiện tình trạng rò rỉ không khí, ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa và khử carbon, đồng thời đảm bảo chất lượng ổn định cho các linh kiện kim loại.

Tổng quan

Quy trình xử lý nhiệt trong môi trường khí được kiểm soát đòi hỏi việc đo lường nồng độ oxy thật chính xác để đảm bảo tính đồng nhất về đặc tính kim loại học và chất lượng bề mặt sản phẩm. Dù là xử lý thép carbon, thép không gỉ, thép làm dụng cụ, hợp kim niken, titan hay các linh kiện luyện kim bột, thì chỉ cần một lượng nhỏ oxy lọt vào môi trường bên trong lò cũng có thể gây ra hiện tượng oxy hóa, khử carbon, hình thành vảy oxit, biến đổi màu sắc và làm giảm chất lượng sản phẩm.

Các quy trình xử lý nhiệt hiện đại sử dụng nitơ, argon, hydro, khí thu nhiệt (endothermic gas), amoniac phân ly, hệ thống chân không hoặc các loại khí bảo vệ khác để ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa không mong muốn, đồng thời đạt được các tính chất cơ học như ý muốn. Việc giám sát nồng độ oxy liên tục giúp kiểm chứng độ ổn định của môi trường khí, phát hiện tình trạng không khí lọt vào, xác nhận hiệu quả của quá trình làm sạch khí (purge) và duy trì hiệu suất lò ổn định trong suốt mọi giai đoạn của quy trình xử lý nhiệt.

Tài liệu ứng dụng này xem xét các quy trình xử lý nhiệt chính—bao gồm thấm cacbon, ủ bóng, thiêu kết, hàn vảy cứng, nạp khí cho lò chân không và thổi khí trơ—đồng thời giải thích vị trí lắp đặt các thiết bị phân tích oxy cũng như loại thiết bị phân tích nào của Southland Sensing phù hợp nhất cho từng ứng dụng.

Các ứng dụng xử lý kim loại và nhiệt mà chúng tôi hỗ trợ:

  • Thấm cacbon &
  • Lò thấm carbon-nitơ
  • Ủ bóng
  • Các dây chuyền lò thiêu kết
  • Giám sát quá trình nạp khí cho lò chân không
  • Môi trường khí trong quá trình hàn cứng
  • Khí trơ (N2 / Ar)
  • Hệ thống xả khí
  • Mạ kẽm & Liên tục
  • Các dây chuyền ủ
  • Quy trình luyện kim bột
  • Sản xuất thép
  • Môi trường hàn quỹ đạo

Tại sao việc theo dõi nồng độ oxy lại quan trọng: Việc giám sát oxy liên tục hoặc gián đoạn giúp kiểm chứng chất lượng khí quyển, phát hiện tình trạng lọt khí, đồng thời bảo vệ cả đặc tính luyện kim của chi tiết lẫn sự an toàn của quy trình trong các công đoạn xử lý nhiệt trọng yếu.

Các tiêu chí lựa chọn cảm biến oxy điện hóa:

Vui lòng tham khảo Hướng dẫn về độ tương thích của cảm biến O₂ để xác nhận loại cảm biến phù hợp cho mẫu máy phân tích và ứng dụng quy trình của bạn.

Các câu hỏi thường gặp

Đúng vậy. Các cảm biến điện hóa của chúng tôi được thiết kế và kiểm nghiệm để sử dụng trong môi trường khí trơ, với dải đo từ mức dưới 1 phần triệu (ppm) oxy cho đến nồng độ ở mức phần trăm. Nitơ và argon không gây nhiễu quá trình đo oxy bằng phương pháp điện hóa.

Hầu hết các thiết bị phân tích quy trình của chúng tôi đo ở mức dưới 1000 ppm, nhưng cũng có thể đáp ứng dải đo 0–1% hoặc 0–25% O₂ tùy thuộc vào loại lò và yêu cầu của quy trình. Vui lòng liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi để thảo luận về các giải pháp phù hợp.

Đúng vậy. OMD-625 đạt chứng nhận ATEX và IECEx, nhờ đó phù hợp để giám sát dòng khí thải lò nung cũng như các vị trí khác trong khu vực nguy hiểm, nơi có sự hiện diện của các loại khí mang dễ cháy như hydro hoặc khí thu nhiệt (endothermic gas).

Tuổi thọ của cảm biến thường dao động từ 24 đến 60 tháng trong hầu hết các điều kiện xử lý nhiệt công nghiệp; tuy nhiên, nhiệt độ lò và chu kỳ vận hành cụ thể có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ này. Chúng tôi khuyến nghị thực hiện kiểm tra định kỳ hàng năm và dự phòng một cảm biến cho mỗi thiết bị phân tích để kịp thời thay thế khi cần thiết. Việc thay thế cảm biến rất nhanh chóng (chưa đầy vài phút) và không cần sử dụng dụng cụ chuyên dụng.

Có. Một số mẫu thiết bị hỗ trợ giao thức kỹ thuật số hai chiều Modbus RTU hoặc Modbus ASCII, cho phép tích hợp trực tiếp với hệ thống điều khiển lò nung hoặc hệ thống SCADA. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác định mẫu thiết bị phù hợp với yêu cầu tại cơ sở của bạn.

Bạn có thể tham khảo Hướng dẫn về độ tương thích của cảm biến O₂ của chúng tôi để xác định đúng mẫu cảm biến dựa trên ứng dụng khí cụ thể và các yêu cầu của thiết bị phân tích.

Việc giám sát nồng độ oxy một cách tin cậy là yếu tố thiết yếu trong ngành gia công kim loại và xử lý nhiệt; nó giúp bảo vệ chất lượng sản phẩm, đảm bảo tính toàn vẹn của môi trường khí, duy trì sự ổn định của quy trình và bảo đảm an toàn cho nhân sự. Southland Sensing cung cấp đầy đủ các loại thiết bị phù hợp cho mọi công đoạn trong quy trình xử lý nhiệt.

Bạn cần hỗ trợ xác định thông số kỹ thuật?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hỗ trợ việc lựa chọn và lắp đặt cảm biến, cũng như giải đáp các thắc mắc liên quan đến khu vực nguy hiểm.

Bạn đã sẵn sàng xác định giải pháp của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn cảm biến, hướng dẫn lắp đặt cũng như giải đáp mọi thắc mắc khác.