Các thiết bị phân tích oxy của Southland Sensing cung cấp khả năng đo nồng độ oxy liên tục cho các quy trình xử lý nhiệt, ủ bóng, thấm carbon, thấm carbon-nitơ, hàn cứng, thiêu kết, nạp khí cho lò chân không và vận hành lò có kiểm soát khí quyển. Thiết bị của chúng tôi hỗ trợ các nhà sản xuất kiểm tra độ ổn định của môi trường khí trong lò, phát hiện tình trạng rò rỉ không khí, ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa và khử carbon, đồng thời đảm bảo chất lượng ổn định cho các linh kiện kim loại.
Quy trình xử lý nhiệt trong môi trường khí được kiểm soát đòi hỏi việc đo lường nồng độ oxy thật chính xác để đảm bảo tính đồng nhất về đặc tính kim loại học và chất lượng bề mặt sản phẩm. Dù là xử lý thép carbon, thép không gỉ, thép làm dụng cụ, hợp kim niken, titan hay các linh kiện luyện kim bột, thì chỉ cần một lượng nhỏ oxy lọt vào môi trường bên trong lò cũng có thể gây ra hiện tượng oxy hóa, khử carbon, hình thành vảy oxit, biến đổi màu sắc và làm giảm chất lượng sản phẩm.
Các quy trình xử lý nhiệt hiện đại sử dụng nitơ, argon, hydro, khí thu nhiệt (endothermic gas), amoniac phân ly, hệ thống chân không hoặc các loại khí bảo vệ khác để ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa không mong muốn, đồng thời đạt được các tính chất cơ học như ý muốn. Việc giám sát nồng độ oxy liên tục giúp kiểm chứng độ ổn định của môi trường khí, phát hiện tình trạng không khí lọt vào, xác nhận hiệu quả của quá trình làm sạch khí (purge) và duy trì hiệu suất lò ổn định trong suốt mọi giai đoạn của quy trình xử lý nhiệt.
Tài liệu ứng dụng này xem xét các quy trình xử lý nhiệt chính—bao gồm thấm cacbon, ủ bóng, thiêu kết, hàn vảy cứng, nạp khí cho lò chân không và thổi khí trơ—đồng thời giải thích vị trí lắp đặt các thiết bị phân tích oxy cũng như loại thiết bị phân tích nào của Southland Sensing phù hợp nhất cho từng ứng dụng.
Tại sao việc theo dõi nồng độ oxy lại quan trọng: Việc giám sát oxy liên tục hoặc gián đoạn giúp kiểm chứng chất lượng khí quyển, phát hiện tình trạng lọt khí, đồng thời bảo vệ cả đặc tính luyện kim của chi tiết lẫn sự an toàn của quy trình trong các công đoạn xử lý nhiệt trọng yếu.
Bộ phát gắn tường có kết cấu bền bỉ, được thiết kế chuyên dụng cho môi trường nhà xưởng sản xuất. Thiết bị hỗ trợ nhiều tùy chọn nguồn điện đầu vào, cho phép tích hợp trực tiếp với các hệ thống điều khiển lò nung trong quy trình sản xuất thép và các dây chuyền ủ liên tục.
Bộ phân tích gắn bảng điều khiển chuẩn 1/4 DIN với vỏ cảm biến lắp tách rời, giúp bảo vệ an toàn cho các linh kiện điện tử khỏi nhiệt độ cao của lò nung. Đây là lựa chọn phổ biến trong các ứng dụng xử lý kim loại, hệ thống buồng thao tác kín (glovebox) dùng khí trơ và kiểm soát quá trình đốt cháy.
Mang lại hiệu suất đo lường tương đương trong một thiết kế nhỏ gọn. Các tùy chọn linh hoạt về nguồn điện đầu vào và vỏ cảm biến giúp thiết bị phù hợp lý tưởng cho các dây chuyền thiêu kết và hệ thống thiết bị xử lý nhiệt dạng module (skid-mounted).
✓ Thiết kế có thể tùy chỉnh
Được thiết kế chuyên dụng cho môi trường có nguy cơ cháy nổ. Đạt chứng nhận ATEX & IECEx — phù hợp để giám sát khí thải lò nung và các dây chuyền xử lý nhiệt sử dụng khí mang dễ cháy như hydro hoặc khí thu nhiệt (endothermic gas).
⚠ Đạt chứng nhận ATEX · IECEx
Việc phân tích chính xác hàm lượng oxy trong các ứng dụng xử lý nhiệt và kim loại không chỉ phụ thuộc vào bản thân thiết bị phân tích mà còn vào thiết kế phù hợp của hệ thống xử lý mẫu. Các yếu tố như nhiệt độ mẫu, hàm lượng hạt, áp suất và tính tương thích của vật liệu có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ ổn định của phép đo, thời gian phản hồi và hiệu suất tổng thể của thiết bị phân tích.
Một hệ thống lấy mẫu được thiết kế chuẩn xác sẽ giúp đảm bảo thiết bị phân tích nhận được mẫu khí sạch, ổn định và mang tính đại diện trong các điều kiện vận hành phù hợp. Việc giảm nhiệt độ, lọc và xử lý mẫu đúng cách thường là yếu tố quyết định sự khác biệt giữa kết quả đo nồng độ oxy đáng tin cậy và các số liệu đọc không chính xác hoặc thiếu ổn định khi hoạt động trong môi trường lò nung.
Southland Sensing cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật nhằm giúp khách hàng xác định đúng các thông số cho hệ thống lấy mẫu, đáp ứng những yêu cầu khắt khe của các quy trình xử lý nhiệt. Vui lòng liên hệ trực tiếp với nhà sản xuất để thảo luận về các điều kiện vận hành, thành phần khí, nhiệt độ, yêu cầu lưu lượng và các yếu tố liên quan đến khu vực nguy hiểm, qua đó đảm bảo hệ thống phân tích được cấu hình phù hợp cho hệ thống của bạn.
Fixed Oxygen Deficiency monitors should be installed at low-level points in any enclosed heat treating or furnace room where inert purge gases such as nitrogen or argon are used. Our monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% and 19.5% O₂).
Vui lòng tham khảo Hướng dẫn về độ tương thích của cảm biến O₂ để xác nhận loại cảm biến phù hợp cho mẫu máy phân tích và ứng dụng quy trình của bạn.
Đúng vậy. Các cảm biến điện hóa của chúng tôi được thiết kế và kiểm nghiệm để sử dụng trong môi trường khí trơ, với dải đo từ mức dưới 1 phần triệu (ppm) oxy cho đến nồng độ ở mức phần trăm. Nitơ và argon không gây nhiễu quá trình đo oxy bằng phương pháp điện hóa.
Hầu hết các thiết bị phân tích quy trình của chúng tôi đo ở mức dưới 1000 ppm, nhưng cũng có thể đáp ứng dải đo 0–1% hoặc 0–25% O₂ tùy thuộc vào loại lò và yêu cầu của quy trình. Vui lòng liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi để thảo luận về các giải pháp phù hợp.
Đúng vậy. OMD-625 đạt chứng nhận ATEX và IECEx, nhờ đó phù hợp để giám sát dòng khí thải lò nung cũng như các vị trí khác trong khu vực nguy hiểm, nơi có sự hiện diện của các loại khí mang dễ cháy như hydro hoặc khí thu nhiệt (endothermic gas).
Tuổi thọ của cảm biến thường dao động từ 24 đến 60 tháng trong hầu hết các điều kiện xử lý nhiệt công nghiệp; tuy nhiên, nhiệt độ lò và chu kỳ vận hành cụ thể có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ này. Chúng tôi khuyến nghị thực hiện kiểm tra định kỳ hàng năm và dự phòng một cảm biến cho mỗi thiết bị phân tích để kịp thời thay thế khi cần thiết. Việc thay thế cảm biến rất nhanh chóng (chưa đầy vài phút) và không cần sử dụng dụng cụ chuyên dụng.
Có. Một số mẫu thiết bị hỗ trợ giao thức kỹ thuật số hai chiều Modbus RTU hoặc Modbus ASCII, cho phép tích hợp trực tiếp với hệ thống điều khiển lò nung hoặc hệ thống SCADA. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác định mẫu thiết bị phù hợp với yêu cầu tại cơ sở của bạn.
Việc giám sát nồng độ oxy một cách tin cậy là yếu tố thiết yếu trong ngành gia công kim loại và xử lý nhiệt; nó giúp bảo vệ chất lượng sản phẩm, đảm bảo tính toàn vẹn của môi trường khí, duy trì sự ổn định của quy trình và bảo đảm an toàn cho nhân sự. Southland Sensing cung cấp đầy đủ các loại thiết bị phù hợp cho mọi công đoạn trong quy trình xử lý nhiệt.
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hỗ trợ việc lựa chọn và lắp đặt cảm biến, cũng như giải đáp các thắc mắc liên quan đến khu vực nguy hiểm.
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn cảm biến, hướng dẫn lắp đặt cũng như giải đáp mọi thắc mắc khác.