Analyselösungen für Sauerstoff und Kohlendioxid, geeignet für Verpackungen unter Schutzatmosphäre (MAP), Lebensmittelverarbeitung, Getränkeherstellung, Inertgasüberlagerung sowie die Überprüfung der Verpackungsqualität. Die Analysegeräte von Southland Sensing messen präzise die Sauerstoff- und CO₂-Konzentrationen, um die Verpackungsatmosphäre zu kontrollieren, Gasgemische zu optimieren, Verderb zu reduzieren, die Haltbarkeit zu verlängern und eine gleichbleibende Produktqualität von der Herstellung bis zum Vertrieb zu gewährleisten.
Modified Atmosphere Packaging (MAP) is one of the most effective methods for extending the shelf life and preserving the quality of fresh and processed foods. By replacing oxygen deficiency with carefully controlled mixtures of nitrogen, carbon dioxide, and oxygen, manufacturers can slow oxidation, inhibit microbial growth, preserve product appearance, and maintain freshness throughout storage and distribution. The optimal gas composition varies by product—fresh meats often require elevated oxygen concentrations to preserve color, while dairy products, bakery items, coffee, fresh produce, seafood, snack foods, and ready-to-eat meals typically rely on low residual oxygen and controlled carbon dioxide levels to maximize shelf life and maintain product quality.
Neben der Verpackung spielen Sauerstoff- und Kohlendioxidmessung eine wichtige Rolle in der gesamten Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Getränkehersteller verwenden Kohlendioxid zur Karbonisierung und als Schutzgas, um Produkte vor Oxidation zu schützen und gleichzeitig die Konzentration gelöster Gase sowie die Produktkonsistenz zu gewährleisten. Stickstoff wird häufig zur Tankbegasung, zum Produkttransfer und zum Spülen von Verpackungen eingesetzt. Die kontinuierliche Überprüfung der Gasreinheit ist daher unerlässlich für einen zuverlässigen Betrieb. Viele Betriebe nutzen zudem vor Ort PSA- oder VPSA-Stickstofferzeugungssysteme, in denen Sauerstoffanalysatoren die Stickstoffreinheit kontinuierlich überprüfen, bevor das Gas in die Produktionsprozesse eingeleitet wird.
Dieser Anwendungsbericht beleuchtet die kritischen Messpunkte für Gase in den Bereichen Verpackung unter Schutzatmosphäre, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeherstellung und Gaserzeugung vor Ort und benennt dabei die für die jeweilige Anwendung am besten geeigneten Sauerstoff- und Kohlendioxid-Analysatoren von Southland Sensing.
Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP) Die Aufrechterhaltung der korrekten Gaszusammensetzung in Lebensmittelverpackungen ist entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und den Erhalt der Produktqualität. Unsere Analysegeräte überwachen den Sauerstoffgehalt in Echtzeit während des Begasungs- und Siegelvorgangs. So wird sichergestellt, dass die Schutzatmosphäre korrekt aufgebaut wird, um Oxidation sowie mikrobiellen Verderb bei Fleisch, Milchprodukten, Obst und Gemüse sowie Backwaren zu verhindern.
Getränkeverarbeitung & Brauwesen Oxidation ist eine der Hauptursachen für den Verderb von Getränken wie Bier, Wein und Säften. Wir bieten eine kontinuierliche Sauerstoffüberwachung für Anwendungen mit Inertgasüberlagerung an; dadurch wird sichergestellt, dass das Gas im Kopfraum die erforderliche Reinheit und den nötigen Druck beibehält, um ein Ausgasen zu verhindern und das Geschmacksprofil vor atmosphärisch bedingten Beeinträchtigungen zu schützen.
Vor-Ort-Gaserzeugung (PSA/VPSA) Viele Betriebe der Lebensmittel- und Getränkeindustrie setzen PSA- oder VPSA-Generatoren ein, um Stickstoff oder andere Gase direkt vor Ort für Verpackungs- und Inertisierungszwecke zu erzeugen. Eine kontinuierliche und hochpräzise Überwachung am Generatorausgang ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Gasreinheit den strengen Anforderungen der Produktionslinie entspricht, bevor das Gas im Verpackungs- oder Lagerprozess verwendet wird.
Gasmisch- und Blendsysteme Für spezifische MAP-Anwendungen – etwa die Anpassung des Sauerstoffgehalts zur Farberhaltung bei rotem Fleisch oder die gezielte Steuerung der Fruchtreife – sind präzise Gasmischungen erforderlich. Unsere Analysegeräte dienen dazu, die Genauigkeit von Gasmischanlagen zu überprüfen und sicherzustellen, dass das an die Verpackungsmaschine gelieferte Gasgemisch durchgehend den Zielvorgaben entspricht.
Sicherheit bei Lagerung und Betriebsanlagen In Umgebungen, in denen Inertgase wie Stickstoff oder Kohlendioxid umfassend zur Inertisierung und Lagerung eingesetzt werden, hat Sicherheit oberste Priorität. Wir unterstützen die Implementierung von Systemen zur Raumüberwachung, die den Sauerstoffgehalt in geschlossenen Räumen, Lagerbereichen und Produktionsräumen erfassen, um Erstickungsgefahren vorzubeugen und die Einhaltung von Arbeitssicherheitsstandards zu gewährleisten.
In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung ist die Kontrolle der Atmosphäre ein grundlegender Prozessparameter. Unkontrollierte Sauerstoffkontamination oder ungeeignete Gasgemische führen zu erheblichen Verlusten, darunter:
Uneinheitliche Qualität: Geringfügige Schwankungen der Gasreinheit wirken sich direkt auf die Haltbarkeit, Frische und die chemischen Eigenschaften Ihrer Endprodukte aus.
Sicherheitsrisiken: In Umgebungen, in denen Stickstoff oder Kohlendioxid zur Inertisierung eingesetzt wird, kann eine unzureichende Überwachung zu gefährlichen Bereichen mit Sauerstoffmangel führen, die ein erhebliches Risiko für das Personal darstellen.
Unsere Analysatoren liefern die für die Erkennung von Prozessstörungen erforderlichen Echtzeit-Rückmeldungen. vor Sie werden zu Ausfällen, wodurch sichergestellt wird, dass Ihre Produktionslinie produktiv und sicher bleibt.
Das OMD-150 ermöglicht eine kontinuierliche Online-Sauerstoffüberwachung, um sicherzustellen, dass der von PSA- und VPSA-Systemen erzeugte Stickstoff durchgehend die Reinheitsanforderungen für Verpackungen unter Schutzatmosphäre (MAP), Inertgasüberlagerung und andere kritische Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung erfüllt.
Das tragbare Spurensauerstoff-Messgerät OMD-640 eignet sich ideal für Stichprobenmessungen des Sauerstoffgehalts bei der CO₂-Überlagerung und in Inertgasatmosphären. Es wurde für die Inbetriebnahme, die routinemäßige Qualitätssicherung sowie die Fehlersuche bei Wartungsarbeiten konzipiert und verfügt über eine integrierte USB-Datenaufzeichnung mit Exportfunktion in Excel-kompatible Dateien (.csv) – für eine einfache Dokumentation, Berichterstattung und Prozessvalidierung.
Ein robuster Online-CO₂-Analysator, der für die schnelle und zuverlässige kontinuierliche Überwachung an Verpackungslinien mit Schutzatmosphäre (MAP) konzipiert wurde. Er eignet sich ideal zur Überprüfung der CO₂-Konzentration im Kopfraum der Verpackung, zur Kontrolle der Effizienz der Begasung sowie zur Unterstützung der routinemäßigen Qualitätssicherung, um die Haltbarkeit zu maximieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
Das OMD-21 ist ein kostengünstiges, tragbares Messgerät zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts in Prozent, das sich ideal für routinemäßige Stichproben in Produktionsanlagen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eignet. Es liefert schnelle und präzise Messwerte zur Überprüfung der Gasspülung und der Inertgasüberlagerung, zur Kontrolle der Leistung von Stickstoffgeneratoren sowie zur Unterstützung der Qualitätssicherung bei Verpackungen unter Schutzatmosphäre (MAP) und allgemeinen Anwendungen der Lebensmittelverarbeitung.
Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP) & frische Erzeugnisse
Bei MAP-Anwendungen ist die Atmosphäre im Inneren der Verpackung der entscheidende Qualitätsparameter. Eine präzise Sauerstoffregelung bestimmt unmittelbar die Haltbarkeit frischer Erzeugnisse, verhindert den Verderb und bewahrt die Frische des Produkts. Ob Sauerstoff ausgeschlossen werden soll, um Oxidation zu vermeiden, oder ob bestimmte Konzentrationen aufrechterhalten werden müssen, um das mikrobielle Wachstum zu hemmen und Verfärbungen – etwa bei rotem Fleisch – zu verhindern: Eine genaue, kontinuierliche Sauerstoffmessung ist unerlässlich, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten und die Sicherheitsstandards für Verbraucher zu erfüllen. Unsere Messgeräte für Sauerstoffspuren bieten die erforderliche Empfindlichkeit und die schnellen Reaktionszeiten, um die Atmosphäre in der Verpackung in Echtzeit zu überwachen, Schwankungen bei der Gasspülung zu erkennen und sicherzustellen, dass die Atmosphäre während des gesamten Produktionszyklus den Qualitätsspezifikationen entspricht.
Getränkeverarbeitung & Inertgasüberlagerung
Die Inertgasüberlagerung (unter Verwendung von CO₂ oder Stickstoff) ist ein Standardverfahren in der Brau- und Getränkeindustrie, um die Oxidation von Flüssigkeiten zu verhindern und das Geschmacksprofil zu bewahren. Die Wirksamkeit dieses Schutzpolsters hängt entscheidend davon ab, dass der Sauerstoffgehalt unter dem für die Vermeidung von Verderb kritischen Grenzwert gehalten wird und der Druck hoch genug bleibt, um ein Ausgasen – das zum Verlust der Kohlensäure und damit zum „Abstehen“ des Getränks führt – zu verhindern. Eine kontinuierliche Online-Überwachung an kritischen Prozesspunkten bestätigt in Echtzeit, dass das Inertgaspolster aufrechterhalten wird. Sie warnt das Bedienpersonal umgehend, falls der Sauerstoffgehalt aufgrund von Versorgungsunterbrechungen oder Prozessänderungen über den Sollwert ansteigt, und stellt so eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicher.
Vor-Ort-Gaserzeugung und Überprüfung der Gaszufuhr
Betriebe der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Stickstoff mittels PSA- oder VPSA-Verfahren vor Ort erzeugen, benötigen eine Atmosphäre von extrem hoher Reinheit, um Prozesssicherheit und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Verunreinigungen durch Sauerstoff im Prozessgasstrom können zu einer Beeinträchtigung der Charge oder zum Verderb des Produkts führen. Eine Sauerstoffüberwachung direkt am Gaseinlass ermöglicht die frühzeitige Erkennung einer nachlassenden Gasreinheit. So können Betreiber Probleme erkennen, bevor verunreinigte Gase die Verpackungs- oder Abfüllanlagen erreichen; dies schützt die Integrität der Charge wirksam und verhindert Prozessstörungen.
Allgemeine Aspekte der industriellen Installation
Die Auslegung des Probenahmesystems ist bei Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie von entscheidender Bedeutung, da Gase dort unter unterschiedlichen Drücken stehen oder in speziellen Umgebungen eingesetzt werden können. Alle medienberührenden Komponenten des Probenahmesystems – wie Rohrleitungen, Verschraubungen und Ventile – müssen für den industriellen Einsatz ausgelegt sein, um Leckagen und Ausgasungen zu minimieren. Bei Hochdruck-Versorgungsleitungen muss vor dem Analysator eine geeignete Druckreduzierung installiert werden, um präzise und reproduzierbare Messungen innerhalb des spezifizierten Durchflussbereichs zu gewährleisten. Southland Sensing bietet fachkundige Unterstützung bei der Auslegung des Probenahmesystems, der Materialauswahl sowie der Installation und geht dabei gezielt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage hinsichtlich Gaszusammensetzung, Druck und Durchfluss ein.
Bitte beachten Sie unsere Leitfaden zur Kompatibilität von Lambdasonden um den korrekten Sensor für Ihr spezifisches Analysegerät-Modell sowie die jeweilige Lebensmittel- oder Getränkeanwendung zu bestätigen.
Unsere Applikationsingenieure unterstützen bei der Sensorauswahl, der Installation und bei Fragen zum Explosionsschutz.
Unsere Applikationsingenieure stehen Ihnen bei der Sensorauswahl, der Installationsberatung sowie für alle weiteren Fragen zur Verfügung.
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