现场气体生成与进料验证

流程优化、质量控制与安全标准指南

针对气调包装（MAP）、食品加工、饮料生产、惰性气体保护及包装质量验证的氧气与二氧化碳分析解决方案。Southland Sensing 分析仪可精确测量氧气和二氧化碳浓度，从而验证包装内气体成分、优化气体配比、减少变质、延长保质期，并确保产品从生产到流通全过程的质量一致性。

概述：

保障食品与饮料品质的精密气氛控制

气调包装（MAP）是延长新鲜及加工食品保质期并保持其品质的最有效方法之一。通过用氮气、二氧化碳和氧气的精确混合气体置换环境空气，生产商能够减缓氧化过程、抑制微生物生长，从而在储存和流通过程中保持产品的外观与新鲜度。最佳气体成分因产品而异：新鲜肉类通常需要较高的氧气浓度以保持色泽；而乳制品、烘焙食品、咖啡、生鲜农产品、海鲜、休闲食品及即食餐点等，则通常依赖低残留氧气和受控的二氧化碳水平，以最大限度地延长保质期并确保产品质量。

除了包装环节，氧气和二氧化碳的测量在整个食品和饮料生产过程中也发挥着重要作用。饮料生产商利用二氧化碳进行碳酸化处理及惰性气体覆盖，既能防止产品氧化，又能保持溶解气体浓度和产品品质的一致性。氮气被广泛用于储罐覆盖、物料输送及包装充氮，因此需要持续监测气体纯度，以确保生产运行可靠。许多工厂还采用现场PSA（变压吸附）或VPSA（真空变压吸附）制氮系统，利用氧分析仪在氮气进入生产工序前持续监测其纯度。

本应用指南探讨了气调包装、食品加工、饮料生产及现场制气过程中的关键气体测量点，并针对各项应用推荐了最适用的 Southland Sensing 氧气和二氧化碳分析仪。

我们支持的应用程序：

气调包装 (MAP) 保持食品包装内适宜的气体成分，对于延长保质期和维持产品质量至关重要。我们的分析仪在充气置换与封口过程中实时监测氧气含量，确保建立正确的惰性环境，从而防止肉类、乳制品、农产品及烘焙食品发生氧化或因微生物滋生而变质。
饮料加工与酿造 氧化是导致啤酒、葡萄酒和果汁等饮料变质的主要原因。我们为惰性气体覆盖工艺提供持续的氧气监测，确保顶部空间气体保持必要的纯度和压力，从而防止气体析出，并保护产品风味免受大气因素的影响而劣化。
现场制气（PSA/VPSA） 许多食品和饮料生产设施采用 PSA 或 VPSA 发生器现场制取氮气或其他气体，用于包装及充氮保护。在气体进入包装或储存工序之前，必须对发生器出口处的气体进行连续、高精度的监测，以确保气体纯度符合生产线的严格要求。
气体混合与配比系统 特定的气调包装（MAP）应用往往需要精确的气体混合比例，例如调节氧气含量以保持红肉色泽，或针对特定水果控制其成熟过程。我们的分析仪用于验证气体混合装置的精度，确保输送至包装机的最终混合气体始终符合预设的规格要求。
仓储与设施安全 在广泛使用氮气或二氧化碳等惰性气体进行覆盖保护和储存的作业环境中，安全至关重要。我们支持部署区域监测解决方案，实时监测密闭空间、仓储区及生产车间的氧气浓度，从而防范窒息风险，并确保符合工作场所安全标准。

为何精确的气体监测在食品与饮料生产中至关重要

在食品和饮料制造过程中，大气控制是一项关键的工艺参数。不受控制的氧气污染或不当的气体混合比例会导致重大损失，其中包括：

质量参差不齐： 气体纯度的微小波动会直接影响您最终产品的保质期、新鲜度及化学性质。

安全风险： 在使用氮气或二氧化碳进行覆盖保护的环境中，如果监测不当，可能导致危险的缺氧区域，从而对人员构成严重威胁。

我们的分析仪提供检测工艺异常所需的实时反馈。之前它们发生故障，从而确保您的生产线保持高效与安全。

食品与饮料应用推荐分析仪

OMD-150

固定式氧分析仪

OMD-150 提供连续在线氧气监测，以确保 PSA 和 VPSA 系统生成的氮气始终符合气调包装（MAP）、惰性气体覆盖及其他关键食品加工应用对纯度的要求。

OMD-640

便携式微量氧分析仪

OMD-640 便携式痕量氧分析仪是用于现场抽检二氧化碳（CO₂）覆盖及惰性气体环境中氧气含量的理想选择。该设备专为系统调试、日常质量保证及维护故障排查而设计，具备机载 USB 数据记录功能，并支持导出 Excel 兼容（.csv）格式的文件，从而简化了文档记录、报告生成及工艺验证流程。

CO2-525X

在线二氧化碳分析仪

这是一款坚固耐用的在线二氧化碳分析仪，专为气调包装（MAP）生产线上的快速、可靠连续监测而设计。它非常适合用于检测包装顶空二氧化碳浓度、验证气体置换效果以及支持日常质量保证工作，从而帮助最大程度延长保质期并保持产品质量的一致性。

OMD-21

便携式氧气百分比分析仪

OMD-21 是一款经济型便携式氧含量分析仪，非常适合在食品和饮料生产设施中进行日常抽检。它能提供快速、准确的氧气测量，用于验证气体置换效果、监测惰性气体保护（充氮保护）、确认制氮机性能，并为气调包装（MAP）及各类食品加工应用中的质量保证工作提供支持。

针对特定工艺的氧气监测要求

气调包装（MAP）与新鲜农产品

在气调包装（MAP）应用中，包装内部的气体环境是决定质量的最关键参数。对氧气含量的精确控制直接关系到生鲜农产品的保质期、防腐效果以及产品新鲜度的保持。无论是通过除氧来防止氧化，还是维持特定氧气浓度以抑制微生物生长并防止红肉等产品变色，准确且连续的氧气测量对于确保产品质量稳定及符合消费者安全标准都至关重要。我们的微量氧分析仪具备所需的灵敏度和快速响应能力，能够实时监测包装内的气体状况，检测充气过程中的波动，并确保整个生产周期内的气体环境符合质量规格要求。

饮料加工与惰性气体覆盖

在酿造和饮料生产过程中，采用惰性气体（如二氧化碳或氮气）进行气体覆盖是一项标准工业做法，旨在防止液体氧化并保持风味的完整性。这种保护性气体层的有效性，完全取决于能否将氧气含量控制在防止变质所需的阈值以下，并保持足够的气压以防止气体逸出（否则会导致饮料失去气泡感）。在关键工艺点进行连续在线监测，可实时确认惰性气体覆盖层是否维持正常；一旦因供应中断或工艺变更导致氧气含量超过设定值，系统便会立即向操作人员发出警报，从而确保产品质量始终保持高水准且稳定一致。

现场气体生成与进料验证

采用现场 PSA/VPSA 制氮技术的食品饮料设施需要超高纯度的气体环境，以确保工艺安全与产品品质的一致性。工艺供气中的氧气污染可能导致批次产品变质或损坏。在供气入口处进行使用点氧气监测，能够尽早发现气体纯度下降的问题。这使操作人员能够在受污染气体进入包装或灌装线之前发现隐患，从而有效保障批次产品的完整性并防止工艺异常。

一般工业安装注意事项

在食品和饮料行业的应用中，气体可能处于不同压力下或用于特殊环境，因此采样系统的设计至关重要。所有与介质接触的采样系统组件（包括管路、接头和阀门）均须符合工业级应用标准，以最大限度地减少泄漏和放气现象。对于高压供气管路，必须在分析仪上游安装适当的减压装置，以确保在规定的流量范围内实现准确且可重复的测量。Southland Sensing 可提供专业的应用支持，根据您设施在气体成分、压力和流量方面的具体要求，协助进行采样系统设计、材料选型及安装指导。

食品与饮料应用中的传感器选型标准：

高灵敏度 — 经验证，传感器可在氮气、二氧化碳及各种食品级工艺气体背景下进行精确测量，且不受干扰。
坚固耐用的结构 —— 接触介质的部件采用适用于严苛工业及食品加工工况的材料制造，确保在各种环境下均能保持长期可靠性。
快速响应时间 ——对于快速检测包装线上的大气环境异常至关重要，能够促使立即采取纠正措施，从而避免产生生产废品。
易于维护 —— 传感器支持现场更换，无需工具即可拆装；设计使用寿命长，通常在 24 至 60 个月之间（具体取决于工艺条件）。
灵活集成 — 提供紧凑型配置和标准安装规格，可无缝集成到现有的食品加工机械、控制面板及供气撬块中。

请参阅我们的氧传感器兼容性指南以确认适用于您的特定分析仪型号及食品或饮料应用场景的正确传感器。

常见问题

氧气监测对于确保正确建立惰性环境至关重要，这有助于防止氧化、抑制微生物生长并最大程度地延长食品的保质期。

是的，我们的痕量氧分析仪专为提供连续在线监测而设计，旨在确保 PSA/VPSA 系统生产的氮气在用于包装前符合规定的纯度标准。

他们在进行惰性气体覆盖操作期间监测氧气含量，确保顶部空间气体保持必要的纯度和压力，以防止物料变质并抑制溶解气体从溶液中析出。

是的，我们的分析仪可用于验证气体混合撬块的精度，确保输送至包装机的最终混合气体始终符合目标规格要求。

我们的分析仪配备了支持现场更换的传感器，采用无需工具即可拆装的设计；这些传感器专为长使用寿命而打造，具体寿命通常在 24 至 60 个月之间，视具体工艺条件而定。

在食品和饮料制造领域，气氛控制至关重要，绝非次要环节。氧气含量一旦出现异常波动，便可能损害产品质量、导致整批产品报废，甚至危及设施安全。Southland Sensing 提供的氧气分析仪坚固耐用且精度极高，专为满足这些严苛要求而设计。无论是中央过程控制还是 OEM 集成应用，我们的解决方案都能提供所需的实时监测能力，助您优化生产流程、消除浪费，并在整个设施内维持最高安全标准。s

需要协助确定规格吗？

我们的应用工程师协助处理传感器选型、安装以及涉及危险区域的相关问题。

sales@sso2.com
1-949-398-2879

准备好确定您的解决方案了吗？

我们的应用工程师随时为您提供协助，包括传感器选型、安装指导以及解答您的任何其他疑问。