حلول أجهزة تحليل الأكسجين وأجهزة الاستشعار لوحدات فصل الهواء، ومولدات النيتروجين والأكسجين بتقنية امتزاز الضغط المتأرجح/امتزاز الضغط المتأرجح المتغير، ومحطات فصل الهواء المبردة، وتعبئة أسطوانات الغاز الصناعية، وتطبيقات التحقق من نقاء الغاز.
تُعد عمليات فصل الهواء وإنتاج الغازات الصناعية من أكثر العمليات التي تتطلب عمليات قياس مكثفة في الصناعة الحديثة. وسواء كنت تدير وحدة كبيرة لفصل الهواء بالتبريد العميق (ASU)، أو مولداً للنيتروجين يعتمد تقنية الامتزاز بتأرجح الضغط (PSA)، أو محطة للأكسجين تعمل بتقنية الامتزاز بتأرجح الضغط تحت التفريغ (VPSA)، أو محطة لتعبئة الأسطوانات والغازات المتخصصة، فإن القياس الدقيق للأكسجين يُعد أمراً جوهرياً في كل مرحلة من مراحل الإنتاج والتنقية والتوزيع.
تؤدي أجهزة تحليل الأكسجين دورين متميزين وبالغَي الأهمية في هذه التطبيقات؛ ففي عمليات إنتاج النيتروجين والغازات الخاملة، تتحقق عملية قياس الأكسجين من مطابقة المنتج لمواصفات النقاء وخلوّه من أي تلوث ناتج عن بقايا الأكسجين. أما في تطبيقات إنتاج الأكسجين وإثرائه، فتؤكد هذه الأجهزة أن تركيز المنتج يفي بالمستوى المطلوب، سواء كان ذلك للاستخدامات الصناعية أو الطبية أو تطبيقات الغازات المتخصصة.
تتناول مذكرة التطبيق هذه المتطلبات الرئيسية لمراقبة الأكسجين في عمليات فصل الهواء بالتبريد العميق (الكريوجينيك)، وتوليد الغاز بتقنيات الامتزاز المتأرجح بالضغط (PSA/VPSA)، وتعبئة الأسطوانات، وتوزيع الغازات الصناعية، كما تحدد أجهزة التحليل والمستشعرات من شركة "Southland Sensing" الأكثر ملاءمة لكل مرحلة من مراحل هذه العمليات.
تراقب أجهزة التحليل من شركة "Southland Sensing" تركيزات الأكسجين، بدءاً من مستويات الشوائب التي تُقاس بأجزاء في المليار وصولاً إلى نقاء أكسجين بنسبة 100%، مما يوفر حلاً شاملاً للقياس يغطي فعلياً جميع مراحل إنتاج الغازات الصناعية.
لماذا تُعدّ عملية تحليل الغازات مهمة في وحدات فصل الهواء:
تنتج محطات فصل الهواء الأكسجين والنيتروجين والأرغون والغازات المتخصصة عالية النقاء، وهي مواد تُستخدم في صناعات قد تؤثر فيها حتى الآثار الضئيلة من الملوثات على جودة المنتج، وكفاءة العمليات، وموثوقية المعدات.
تساعد المراقبة المستمرة للأكسجين المشغلين على: التحقق من نقاء المنتج، وحماية معدات التبريد العميق (الكريوجينيك)، ومراقبة أنظمة التنقية، وتحسين أداء وحدة فصل الهواء (ASU)، وتلبية مواصفات العملاء.
يجب إزالة ثاني أكسيد الكربون قبل الفصل بالتبريد الشديد لمنع تجمده داخل المبادلات الحرارية وأعمدة التقطير. وتساعد المراقبة المستمرة لثاني أكسيد الكربون على التحقق من أداء نظام التنقية وحماية المعدات الحساسة للتبريد الشديد.
يُعدّ جهاز OMD-675 من شركة ساوثلاند سينسينغ محللاً فائق الدقة للأكسجين، مُصمماً خصيصاً لوحدات فصل الهواء، ومولدات النيتروجين بتقنية امتزاز الضغط المتأرجح (PSA)، وتدفقات المنتجات المبردة، وإنتاج الغازات المتخصصة. بفضل قدرته على قياس تركيزات الأكسجين بدقة تصل إلى أجزاء في المليار (0-1 جزء في المليون)، يُعدّ هذا الجهاز مثالياً للتحقق من نقاء الغاز، ومراقبة أنظمة التنقية، وحماية عمليات الإنتاج الحيوية. كما يوفر الجهاز اتصالات تناظرية قياسية واتصالات Modbus RTU، مما يضمن تكاملاً سلساً مع أنظمة التحكم SCADA وDCS، لضمان التشغيل المستمر على مدار الساعة.
صُمم جهاز OMD-740 خصيصًا للتحقق من نقاء الأكسجين، حيث يوفر قياسًا دقيقًا لتيارات الغاز المُخصبة بالأكسجين باستخدام نطاقات قياس مُحسّنة لإنتاج الأكسجين. يُعد هذا الجهاز مثاليًا لمحطات إنتاج الأكسجين بتقنية امتزاز الضغط المتغير (VPSA)، ووحدات فصل الهواء المبردة، وتصنيع الأكسجين الطبي، وعمليات تعبئة الأسطوانات، إذ يُساعد في التحقق من نقاء المنتج والالتزام بمواصفات العملاء والجهات التنظيمية الصارمة.
✓ نطاقات قياس مُقيَّدة لضمان النقاء
يجمع جهاز OMD-640 بين دقة قياس الأكسجين بأجزاء في المليار، وهي دقة تضاهي دقة المختبرات، وسهولة استخدام جهاز تحليل محمول. يُعد هذا الجهاز مثاليًا لإجراء فحوصات سريعة لأنظمة النيتروجين عالي النقاء والغازات المتخصصة، وتشغيل معدات توليد الغاز الجديدة، واستكشاف أعطال تلوث الأكسجين وإصلاحها، والتحقق من نقاء الغاز عبر نقاط أخذ عينات متعددة، حيث يوفر تحليلًا موثوقًا لآثار الأكسجين الدقيقة أينما دعت الحاجة.
✓ تحليل محمول للأكسجين بمستوى "جزء في المليار"
صُمم جهاز OMD-507 خصيصًا للتكامل مع مُصنّعي المعدات الأصلية، فهو يجمع بين قياس الأكسجين الموثوق به عبر الإنترنت وحجم صغير مثالي لمولدات النيتروجين بتقنية امتزاز الضغط المتأرجح (PSA)، ومحطات الأكسجين بتقنية امتزاز الضغط المتأرجح المتغير (VPSA)، وأنظمة توليد الغاز المركبة على منصات. يتيح تصميمه الموفر للمساحة للمصنّعين توفير مراقبة مستمرة للأكسجين دون التضحية بالأداء أو مساحة اللوحة القيّمة.
✓ قابل للتهيئة · تصميم جاهز لـ OEM
لا يعتمد التحليل الدقيق للأكسجين في تطبيقات فصل الهواء والغازات الصناعية على جهاز التحليل المُختار فحسب، بل يعتمد أيضاً على نظام مُصمَّم بشكل سليم لمعالجة العينة وتهيئتها؛ إذ قد تحتوي تدفقات الغاز في هذه التطبيقات على رطوبة، وآثار من الهيدروكربونات، وجسيمات دقيقة ناتجة عن طبقات المناخل الجزيئية، فضلاً عن وجود فروق في الضغط، وهي عوامل يجب التعامل معها ومعالجتها قبل وصول العينة إلى خلية التحليل.
لقياس آثار الأكسجين في تيارات النيتروجين والغازات الخاملة، تُعد نظافة نظام أخذ العينات بالغة الأهمية، إذ يمكن حتى للتسريبات الصغيرة في أنابيب أو وصلات أخذ العينات أن تُدخل تلوثًا للهواء المحيط وتُعطي قراءات مرتفعة بشكل خاطئ. يجب فحص جميع وصلات نظام أخذ العينات للتأكد من عدم وجود تسريب، واختيار المواد المبللة بما يتوافق مع غاز العملية والملوثات النزرة المتوقعة.
بالنسبة لتيارات الأكسجين عالية التركيز (الناتجة عن أنظمة VPSA أو وحدات فصل الهواء ASU)، يجب تصنيع أنظمة أخذ العينات من مواد متوافقة مع التعامل مع الأكسجين لتجنب مخاطر الاحتراق؛ كما يُعد ضمان نظافة جميع المكونات الملامسة للأكسجين أمراً إلزامياً في ظل ظروف التشغيل الغنية بالأكسجين.
توفر شركة "Southland Sensing" الدعم الهندسي الفني لمساعدة العملاء على تحديد أنظمة مناولة العينات المناسبة لقياس الأكسجين -سواء بمستويات ضئيلة (أثرية) أو بنسب مئوية- وذلك في تطبيقات فصل الهواء وتوليد الغازات. يُرجى التواصل مع المصنع لمناقشة تفاصيل ضغط العملية، وظروف التدفق، ومحتوى الرطوبة، ومتطلبات التركيب.
تشكل الأجواء الفقيرة بالكسجين والغنية به مخاطر جسيمة، بل ومميتة، في منشآت إنتاج الغازات الصناعية. إذ يمكن للنيتروجين السائل والأرجون السائل وغيرهما من الغازات الخاملة المبردة أن تحل محل الأكسجين بسرعة في الأماكن المغلقة، مما يخلق ظروف نقص الأكسجين التي تهدد الحياة دون أي إنذار واضح. في المقابل، تشكل مناطق تخزين وتوزيع الأكسجين السائل خطرًا للحريق والانفجار نتيجة لزيادة نسبة الأكسجين فيه.
يجب تركيب أجهزة ثابتة لمراقبة الأجواء المحيطة على ارتفاعات مناسبة في جميع مباني الإنتاج المغلقة، ومناطق تخزين الأسطوانات، وغرف تخزين الغاز المسال، ومحطات التعبئة. وتوفر أجهزة المراقبة من سلسلة OMD-351 قياساً مستمراً لمستوى الأكسجين في هواء الغرفة مع إطلاق إنذارات صوتية ومرئية عند بلوغ مستويات محددة مسبقاً من قبل المستخدم (عادةً 20.0% للتحذير من ارتفاع نسبة الأكسجين و19.5% للإنذار بانخفاضها)، مما يدعم الامتثال لمعايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) ومتطلبات السلامة المحلية الخاصة بالمنشأة.
يُرجى الرجوع إلى دليل توافق مستشعر الأكسجين (O₂) للتأكد من اختيار المستشعر الصحيح لطراز جهاز التحليل وتطبيق العملية الخاصين بك.
يساعد مهندسو التطبيقات لدينا في اختيار المستشعرات وتركيبها، وفي الإجابة عن الاستفسارات المتعلقة بالمناطق الخطرة.
مهندسو التطبيقات لدينا متاحون للمساعدة في اختيار المستشعرات، وتقديم إرشادات التركيب، والإجابة عن أي أسئلة إضافية قد تكون لديكم.