Рішення на основі аналізаторів і датчиків кисню для повітророзподільних установок, генераторів азоту та кисню (технології PSA/VPSA), кріогенних установок розділення повітря, систем наповнення промислових газових балонів та контролю чистоти газів.
Розділення повітря та виробництво промислових газів належать до технологічних процесів, що потребують найбільшої кількості вимірювань у сучасній промисловості. Незалежно від того, чи експлуатуєте ви велику кріогенну установку розділення повітря (ASU), азотний генератор із короткоцикловою адсорбцією (PSA), кисневу установку з вакуумною короткоцикловою адсорбцією (VPSA) або станцію наповнення балонів (зокрема спеціальними газами), точне вимірювання вмісту кисню є критично важливим на кожному етапі виробництва, очищення та розподілу.
У цих сферах застосування газоаналізатори кисню відіграють дві окремі й однаково важливі ролі. Під час виробництва азоту та інертних газів вимірювання вмісту кисню дозволяє переконатися, що продукт відповідає технічним вимогам щодо чистоти та не містить залишкового кисню. У процесах виробництва та збагачення кисню аналізатори підтверджують, що концентрація продукту відповідає необхідному класу якості — чи то для промислового, чи для медичного використання, чи для застосування як спеціального газу.
У цьому інформаційному бюлетені розглянуто основні вимоги до моніторингу рівня кисню в таких сферах, як кріогенне розділення повітря, отримання газів методами PSA/VPSA, наповнення балонів і розподіл промислових газів, а також визначено, які аналізатори та датчики компанії Southland Sensing найкраще підходять для кожного етапу технологічного процесу.
Аналізатори Southland Sensing контролюють концентрацію кисню — від рівня домішок, що вимірюється в частках на мільярд (ppb), до 100% чистоти кисню, — забезпечуючи комплексне рішення для вимірювання на практично всіх етапах виробництва промислових газів.
Чому аналіз газів важливий для установок розділення повітря:
Установки для розділення повітря виробляють кисень, азот, аргон та спеціальні гази високої чистоти, що використовуються в галузях, де навіть слідові кількості домішок можуть вплинути на якість продукції, ефективність технологічних процесів та надійність обладнання.
Безперервний моніторинг вмісту кисню допомагає операторам: перевіряти чистоту продукту, захищати кріогенне обладнання, контролювати роботу систем очищення, оптимізувати продуктивність повітророзподільної установки (PRU) та забезпечувати відповідність вимогам замовника.
Перед кріогенним розділенням вуглекислий газ необхідно видалити, щоб запобігти замерзанню в теплообмінниках та дистиляційних колонах. Безперервний моніторинг CO₂ допомагає перевірити роботу системи очищення та захищає критично важливе кріогенне обладнання.
OMD-675 — це аналізатор кисню від компанії Southland Sensing, призначений для вимірювання ультранизьких концентрацій кисню в установках розділення повітря, азотних генераторах (PSA), потоках кріогенних продуктів та системах виробництва спеціальних газів. Завдяки здатності вимірювати концентрації кисню на рівні часток на мільярд (діапазон 0–1 ppm), прилад ідеально підходить для контролю чистоти газів, моніторингу систем очищення та захисту критично важливих виробничих процесів. Стандартні інтерфейси аналогового зв’язку та Modbus RTU забезпечують безперешкодну інтеграцію із системами керування SCADA та DCS для цілодобової роботи.
Розроблений для перевірки високочистого кисню, OMD-740 забезпечує точне вимірювання потоків газу, збагаченого киснем, використовуючи пригнічені діапазони вимірювання, оптимізовані для виробництва кисню. Він ідеально підходить для кисневих установок VPSA, кріогенних агрегатів з підтримкою повітряного сполучення (ASU), виробництва медичного кисню та операцій з наповнення балонів, допомагає перевіряти чистоту продукту та дотримуватися суворих вимог замовників та нормативних актів.
✓ Звужені діапазони вимірювання для контролю чистоти
OMD-640 поєднує в собі можливості лабораторного вимірювання концентрації кисню на рівні часток на мільярд (ppb) зі зручністю портативного аналізатора. Цей прилад ідеально підходить для вибіркового контролю систем подачі азоту високої чистоти та спеціальних газів, введення в експлуатацію нового обладнання для генерації газів, виявлення джерел забруднення киснем і перевірки чистоти газу в різних точках відбору проб, забезпечуючи надійний аналіз ультранизьких концентрацій кисню там, де це необхідно.
✓ Портативний аналіз вмісту кисню (на рівні часток на мільярд)
Розроблений спеціально для інтеграції в обладнання OEM, OMD-507 поєднує в собі надійне безперервне вимірювання вмісту кисню та компактні розміри, що робить його ідеальним рішенням для азотних генераторів типу PSA, кисневих установок VPSA та модульних систем генерації газів. Завдяки компактній конструкції виробники можуть забезпечити безперервний моніторинг рівня кисню, не жертвуючи при цьому продуктивністю чи цінним простором на панелі керування.
✓ Конфігурованість · Дизайн, готовий до OEM-виробництва
Точність аналізу вмісту кисню в процесах розділення повітря та під час роботи з промисловими газами залежить не лише від вибору аналізатора, а й від належного проєктування системи підготовки проби. Газові потоки в таких системах можуть містити вологу, слідові кількості вуглеводнів і тверді частки (наприклад, із шарів молекулярних сит), а також характеризуватися перепадами тиску — усі ці чинники необхідно врахувати й усунути до того, як проба потрапить до вимірювальної комірки аналізатора.
При вимірюванні мікроконцентрацій кисню в потоках азоту та інертних газів чистота системи відбору проб має критичне значення: навіть незначні витоки в трубках або фітингах можуть призвести до потрапляння атмосферного повітря та хибного завищення показників. Усі з’єднання системи відбору проб слід перевіряти на герметичність, а матеріали, що контактують із середовищем, — добирати з урахуванням їхньої сумісності з технологічним газом і очікуваними мікродомішками.
Для потоків кисню високої концентрації (виробництво кисню за технологіями VPSA або ASU) системи відбору проб повинні бути виготовлені з матеріалів, сумісних із середовищем, що містить кисень, задля запобігання ризику займання. Усі компоненти, що контактують із робочим середовищем, повинні бути чистими.
Компанія Southland Sensing надає інженерну підтримку, допомагаючи клієнтам підібрати відповідні системи підготовки проби для вимірювання вмісту кисню — як на рівні слідів, так і у відсотковому діапазоні — у процесах розділення повітря та генерації газів. Зв’яжіться з виробником, щоб обговорити робочий тиск, параметри потоку, вміст вологи та вимоги до монтажу.
Атмосфери з дефіцитом кисню та збагачені киснем становлять серйозну та потенційно смертельну небезпеку на промислових газовиробничих об'єктах. Рідкий азот, рідкий аргон та інші кріогенні інертні гази можуть швидко витісняти кисень у закритих приміщеннях, створюючи гіпоксичні умови, що загрожують життю, без видимих попереджень. І навпаки, зони зберігання та розподілу рідкого кисню становлять ризик пожежі та вибуху через збагачення киснем.
Стаціонарні газоаналізатори слід встановлювати на відповідній висоті в усіх закритих виробничих приміщеннях, зонах зберігання балонів, приміщеннях для зберігання скрапленого газу та на станціях наповнення. Наші прилади серії OMD-351 забезпечують безперервний моніторинг рівня кисню в повітрі приміщення та подають звукові й візуальні сигнали тривоги при досягненні порогових значень, що налаштовуються користувачем (зазвичай 20,0 % для попередження про підвищений рівень кисню та 19,5 % для сигналу тривоги про знижений рівень), допомагаючи дотримуватися вимог OSHA та місцевих норм безпеки підприємства.
Зверніться до нашого Посібник із сумісності датчиків кисню (O₂) щоб підтвердити правильність вибору датчика для вашої моделі аналізатора та технологічного процесу.
Наші інженери з технічного застосування допомагають із вибором датчиків, їхнім монтажем та питаннями щодо роботи у вибухонебезпечних зонах.
Наші інженери з технічної підтримки готові допомогти з вибором датчиків, надати рекомендації щодо їх встановлення та відповісти на будь-які додаткові запитання.