Решения на базе анализаторов и датчиков кислорода для воздухоразделительных установок, генераторов азота и кислорода (PSA/VPSA), криогенных установок разделения воздуха, систем наполнения промышленных газовых баллонов и задач контроля чистоты газов.
Разделение воздуха и производство технических газов относятся к числу технологических процессов, требующих наиболее интенсивного контроля параметров в современной промышленности. Независимо от того, эксплуатируете ли вы крупную криогенную воздухоразделительную установку (ВРУ), азотный генератор с короткоцикловой адсорбцией (PSA), кислородную установку с вакуумной короткоцикловой адсорбцией (VPSA) или станцию наполнения баллонов (в том числе специальными газами), точное измерение содержания кислорода необходимо на каждом этапе производства, очистки и распределения продукции.
В данных технологических процессах кислородные анализаторы выполняют две различные, но одинаково важные функции. При производстве азота и инертных газов измерение содержания кислорода позволяет убедиться, что продукт соответствует установленным требованиям к чистоте и не содержит остаточного кислорода. В процессах получения и обогащения кислорода анализаторы подтверждают, что концентрация продукта соответствует требуемому классу качества — будь то газ для промышленных, медицинских или специальных целей.
В данном информационном бюллетене рассматриваются основные требования к контролю содержания кислорода в таких процессах, как криогенное разделение воздуха, получение газов методами PSA/VPSA, наполнение баллонов и распределение промышленных газов, а также определяются анализаторы и датчики компании Southland Sensing, наиболее подходящие для каждого этапа технологического процесса.
Анализаторы Southland Sensing контролируют концентрацию кислорода в диапазоне от уровней примесей порядка миллиардных долей (ppb) до 100%-ной чистоты, обеспечивая комплексное решение для измерений практически на всех этапах производства промышленных газов.
Почему газовый анализ важен для установок разделения воздуха:
Установки для разделения воздуха производят кислород, азот, аргон и специальные газы высокой чистоты, которые используются в отраслях промышленности, где даже следовые количества примесей могут повлиять на качество продукции, эффективность технологических процессов и надежность оборудования.
Непрерывный контроль содержания кислорода помогает операторам: проверять чистоту продукта, защищать криогенное оборудование, контролировать работу систем очистки, оптимизировать производительность воздухоразделительной установки (ВРУ) и соблюдать требования заказчика.
Перед криогенным разделением необходимо удалить диоксид углерода, чтобы предотвратить его замерзание в теплообменниках и ректификационных колоннах. Непрерывный контроль содержания CO₂ позволяет оценивать эффективность работы системы очистки и защищать критически важное криогенное оборудование.
OMD-675 — это анализатор следовых концентраций кислорода производства компании Southland Sensing, предназначенный для использования в воздухоразделительных установках, азотных генераторах (PSA), системах работы с криогенными продуктами и при производстве специальных газов. Благодаря способности измерять концентрацию кислорода на уровне миллиардных долей (диапазон 0–1 ppm), прибор идеально подходит для контроля чистоты газов, мониторинга систем очистки и защиты критически важных производственных процессов. Наличие стандартных аналоговых интерфейсов и протокола Modbus RTU обеспечивает беспрепятственную интеграцию с системами управления SCADA и DCS для непрерывной круглосуточной эксплуатации.
Анализатор OMD-740, разработанный для контроля чистоты кислорода, обеспечивает точные измерения в потоках газов с высоким содержанием кислорода, используя диапазоны измерений, оптимизированные для процессов его производства. Устройство идеально подходит для применения на кислородных установках типа VPSA, криогенных воздухоразделительных установках (ВРУ), предприятиях по производству медицинского кислорода и станциях наполнения баллонов, позволяя контролировать чистоту продукта и соблюдать строгие требования заказчиков и нормативных стандартов.
✓ Суженные диапазоны измерений для контроля чистоты
OMD-640 сочетает в себе точность лабораторного оборудования при измерении концентрации кислорода на уровне долей миллиарда (ppb) и удобство портативного анализатора. Это устройство, обеспечивающее надежный анализ сверхнизких концентраций кислорода в любых необходимых условиях, идеально подходит для выборочного контроля чистоты азота и специальных газов, ввода в эксплуатацию нового газогенерирующего оборудования, выявления причин загрязнения кислородом и проверки чистоты газа в различных точках отбора проб.
✓ Портативный анализ содержания кислорода (на уровне частей на миллиард)
Модель OMD-507, разработанная специально для интеграции в оборудование (OEM), сочетает в себе надежность непрерывного измерения содержания кислорода и компактные габариты, что делает ее идеальным решением для азотных генераторов типа PSA, кислородных установок VPSA и блочно-модульных систем генерации газов. Компактное исполнение позволяет производителям обеспечить непрерывный контроль уровня кислорода без ущерба для эффективности работы или полезного пространства на панели управления.
✓ Настраиваемая конфигурация · Конструкция, готовая к OEM-производству
Точность анализа содержания кислорода в процессах разделения воздуха и при работе с промышленными газами зависит не только от выбора анализатора, но и от грамотного проектирования системы подготовки пробы. Газовые потоки в таких системах могут содержать влагу, следовые количества углеводородов и твердые частицы (например, из слоев молекулярных сит), а также находиться под переменным давлением; все эти факторы необходимо учитывать и корректировать до того, как проба поступит в измерительную ячейку анализатора.
For trace oxygen measurement in nitrogen and inert gas streams, sample system cleanliness is especially critical — even small leaks in the sample tubing or fittings can introduce oxygen contamination and produce falsely elevated readings. All sample system connections should be leak-tested and wetted materials selected for compatibility with the process gas and expected trace contaminants.
Для потоков кислорода высокой концентрации (при производстве кислорода методами VPSA или ASU) системы отбора проб должны быть изготовлены из материалов, совместимых с кислородной средой, во избежание риска возгорания. При эксплуатации в условиях высокой концентрации кислорода обязательным требованием является чистота всех компонентов, контактирующих с рабочей средой.
Компания Southland Sensing предоставляет инженерную поддержку, помогая заказчикам подобрать оптимальные системы подготовки пробы для измерения содержания кислорода — как на уровне следовых концентраций, так и в процентном диапазоне — в процессах разделения воздуха и производства газов. Свяжитесь с представителями компании, чтобы обсудить рабочее давление, параметры потока, влажность и требования к монтажу оборудования.
Атмосфера с дефицитом или избытком кислорода представляет серьезную, потенциально смертельную опасность на предприятиях по производству промышленных газов. Жидкий азот, жидкий аргон и другие инертные криогенные газы способны быстро вытеснять кислород из замкнутых пространств, создавая угрожающие жизни условия гипоксии, которые никак не проявляются внешне. С другой стороны, зоны хранения и распределения жидкого кислорода сопряжены с риском пожара и взрыва вследствие повышения концентрации кислорода.
Fixed oxygen deficiency monitors should be installed at appropriate elevations throughout all enclosed production buildings, cylinder storage areas, liquid gas storage rooms, and filling stations. Our OMD-351 series monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% for high oxygen warning and 19.5% for low oxygen alarm), supporting compliance with OSHA and local facility safety requirements.
Browse oxygen deficiency monitors →Обратитесь к нашему Руководство по совместимости датчиков кислорода (O₂) чтобы подтвердить правильность выбора датчика для вашей модели анализатора и технологического процесса.
Наши инженеры по применению оказывают помощь в выборе датчиков, их монтаже и решении вопросов, связанных с эксплуатацией во взрывоопасных зонах.
Наши инженеры по применению готовы помочь с выбором датчиков, предоставить рекомендации по установке и ответить на любые дополнительные вопросы.
English English 
German
Chinese
Spanish
Japanese
Russian
Portuguese
French
Vietnamese
Korean
Turkish
Italian
Arabic
Ukrainian
