Các giải pháp cảm biến và thiết bị phân tích oxy dành cho các hệ thống tách khí, hệ thống tạo nitơ và oxy công nghệ PSA/VPSA, nhà máy tách khí hóa lỏng (cryogenic), quy trình nạp bình khí công nghiệp và các ứng dụng kiểm tra độ tinh khiết của khí.
Quá trình tách khí và sản xuất khí công nghiệp nằm trong số những quy trình đòi hỏi nhiều công đoạn đo lường nhất của nền công nghiệp hiện đại. Dù bạn đang vận hành một tổ hợp tách khí hóa lỏng (ASU) quy mô lớn, hệ thống tạo khí nitơ sử dụng công nghệ hấp phụ chuyển đổi áp suất (PSA), nhà máy sản xuất oxy dùng công nghệ hấp phụ chuyển đổi áp suất chân không (VPSA), hay trạm nạp khí vào bình chứa và sản xuất các loại khí chuyên dụng, thì việc đo lường chính xác hàm lượng oxy vẫn là yếu tố thiết yếu ở mọi giai đoạn: từ sản xuất, tinh chế cho đến phân phối.
Các thiết bị phân tích oxy đóng hai vai trò riêng biệt và quan trọng ngang nhau trong các ứng dụng này. Trong quá trình sản xuất nitơ và khí trơ, việc đo nồng độ oxy giúp xác nhận sản phẩm đạt các tiêu chuẩn về độ tinh khiết và không bị nhiễm lẫn oxy dư. Đối với các ứng dụng sản xuất và làm giàu oxy, thiết bị phân tích giúp xác nhận nồng độ sản phẩm đạt mức yêu cầu — cho dù là loại dùng trong công nghiệp, y tế hay các loại khí chuyên dụng.
Tài liệu hướng dẫn ứng dụng này đề cập đến các yêu cầu chính về giám sát oxy trong các quy trình tách khí bằng phương pháp đông lạnh, sản xuất khí bằng công nghệ PSA/VPSA, nạp khí vào bình và phân phối khí công nghiệp, đồng thời xác định các thiết bị phân tích và cảm biến của Southland Sensing phù hợp nhất cho từng giai đoạn của quy trình.
Các thiết bị phân tích của Southland Sensing giám sát nồng độ oxy, từ mức tạp chất tính theo đơn vị phần tỷ (ppb) cho đến độ tinh khiết oxy 100%, mang lại giải pháp đo lường toàn diện cho hầu như mọi công đoạn sản xuất khí công nghiệp.
Tại sao việc phân tích khí lại quan trọng trong các nhà máy tách khí:
Các nhà máy tách khí sản xuất oxy, nitơ, argon và các loại khí chuyên dụng có độ tinh khiết cao, được sử dụng trong các ngành công nghiệp mà ngay cả một lượng tạp chất cực nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, hiệu suất quy trình và độ tin cậy của thiết bị.
Việc giám sát oxy liên tục giúp người vận hành: Xác minh độ tinh khiết của sản phẩm, Bảo vệ thiết bị đông lạnh, Giám sát hệ thống tinh chế, Tối ưu hóa hiệu suất ASU, Đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng.
Cần phải loại bỏ khí carbon dioxide trước khi tách bằng phương pháp đông lạnh để ngăn ngừa hiện tượng đóng băng bên trong bộ trao đổi nhiệt và cột chưng cất. Việc giám sát CO₂ liên tục giúp xác minh hiệu suất của hệ thống tinh chế và bảo vệ các thiết bị đông lạnh quan trọng.
OMD-675 là thiết bị phân tích oxy nồng độ cực thấp của Southland Sensing, được thiết kế cho các hệ thống tách khí, máy tạo nitơ PSA, dòng sản phẩm hóa lỏng ở nhiệt độ cực thấp và quy trình sản xuất khí chuyên dụng. Với khả năng đo nồng độ oxy ở mức phần tỷ (ppb) – phạm vi đo tối đa từ 0 đến 1 ppm – thiết bị này là lựa chọn lý tưởng để kiểm tra độ tinh khiết của khí, giám sát các hệ thống làm sạch khí và bảo vệ các quy trình sản xuất trọng yếu. Các giao thức truyền thông analog và Modbus RTU tiêu chuẩn cho phép tích hợp liền mạch với hệ thống điều khiển SCADA và DCS, đảm bảo khả năng vận hành liên tục 24/7.
Được thiết kế để kiểm chứng độ tinh khiết cao của oxy, OMD-740 cung cấp khả năng đo lường chính xác các dòng khí giàu oxy thông qua các dải đo chuyên biệt, được tối ưu hóa cho quy trình sản xuất oxy. Đây là giải pháp lý tưởng cho các nhà máy oxy VPSA, hệ thống tách khí bằng phương pháp đông lạnh (cryogenic ASU), quy trình sản xuất oxy y tế và hoạt động chiết nạp bình khí, giúp xác thực độ tinh khiết của sản phẩm cũng như đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe của khách hàng và cơ quan quản lý.
✓ Các dải đo được thu hẹp (suppressed ranges) để xác định độ tinh khiết
OMD-640 kết hợp khả năng đo nồng độ oxy ở mức ppb (phần tỷ) với độ chính xác chuẩn phòng thí nghiệm cùng sự tiện lợi của một thiết bị phân tích cầm tay. Đây là giải pháp lý tưởng để kiểm tra nhanh các hệ thống khí nitơ và khí chuyên dụng có độ tinh khiết cao, nghiệm thu thiết bị tạo khí mới, khắc phục sự cố nhiễm oxy và xác minh độ tinh khiết của khí tại nhiều điểm lấy mẫu khác nhau, mang lại kết quả phân tích oxy ở mức siêu vết đầy tin cậy tại bất cứ nơi nào cần thiết.
✓ Phân tích oxy di động ở mức nồng độ ppb (phần tỷ)
Được thiết kế chuyên biệt để tích hợp vào thiết bị gốc (OEM), OMD-507 kết hợp khả năng đo oxy trực tuyến đáng tin cậy với kích thước nhỏ gọn, lý tưởng cho các hệ thống tạo nitơ PSA, trạm tạo oxy VPSA và hệ thống tạo khí dạng trạm di động (skid-mounted). Thiết kế tối ưu không gian này cho phép các nhà sản xuất triển khai tính năng giám sát oxy liên tục mà không làm ảnh hưởng đến hiệu suất hay chiếm dụng diện tích quý giá trên bảng điều khiển.
✓ Có thể tùy chỉnh · Thiết kế sẵn sàng cho OEM
Việc phân tích chính xác nồng độ oxy trong các ứng dụng tách khí và khí công nghiệp không chỉ phụ thuộc vào thiết bị phân tích được lựa chọn mà còn vào hệ thống xử lý mẫu được thiết kế đúng quy cách. Các dòng khí trong những ứng dụng này có thể chứa hơi ẩm, một lượng nhỏ hydrocacbon, các hạt bụi từ lớp rây phân tử, cũng như chịu ảnh hưởng của chênh lệch áp suất; tất cả các yếu tố này cần được xử lý thích hợp trước khi mẫu khí đi vào buồng đo của thiết bị phân tích.
For trace oxygen measurement in nitrogen and inert gas streams, sample system cleanliness is especially critical — even small leaks in the sample tubing or fittings can introduce oxygen contamination and produce falsely elevated readings. All sample system connections should be leak-tested and wetted materials selected for compatibility with the process gas and expected trace contaminants.
Đối với các dòng khí oxy nồng độ cao (sản xuất oxy bằng công nghệ VPSA hoặc ASU), hệ thống lấy mẫu phải được chế tạo từ các vật liệu tương thích với môi trường oxy để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ. Việc đảm bảo độ sạch cho tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với dòng khí là yêu cầu bắt buộc trong quá trình vận hành với môi trường giàu oxy.
Southland Sensing cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng nhằm giúp khách hàng lựa chọn hệ thống xử lý mẫu phù hợp cho việc đo nồng độ oxy ở cả dải vết (trace) và dải phần trăm (percent-range) trong các ứng dụng tách khí và sản xuất khí. Vui lòng liên hệ với nhà sản xuất để thảo luận về áp suất quy trình, điều kiện lưu lượng, hàm lượng hơi ẩm và các yêu cầu lắp đặt.
Cả môi trường thiếu oxy và môi trường dư thừa oxy đều tiềm ẩn những mối nguy hiểm nghiêm trọng, có thể gây tử vong tại các cơ sở sản xuất khí công nghiệp. Nitơ lỏng, argon lỏng và các loại khí trơ hóa lỏng ở nhiệt độ cực thấp khác có thể nhanh chóng chiếm chỗ oxy trong không gian kín, tạo ra tình trạng thiếu oxy đe dọa tính mạng mà không có dấu hiệu cảnh báo trực quan nào. Ngược lại, các khu vực lưu trữ và phân phối oxy lỏng lại tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ do tình trạng dư thừa oxy.
Fixed oxygen deficiency monitors should be installed at appropriate elevations throughout all enclosed production buildings, cylinder storage areas, liquid gas storage rooms, and filling stations. Our OMD-351 series monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% for high oxygen warning and 19.5% for low oxygen alarm), supporting compliance with OSHA and local facility safety requirements.
Browse oxygen deficiency monitors →Vui lòng tham khảo Hướng dẫn về độ tương thích của cảm biến O₂ để xác nhận loại cảm biến phù hợp cho mẫu máy phân tích và ứng dụng quy trình của bạn.
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hỗ trợ việc lựa chọn và lắp đặt cảm biến, cũng như giải đáp các thắc mắc liên quan đến khu vực nguy hiểm.
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn cảm biến, hướng dẫn lắp đặt cũng như giải đáp mọi thắc mắc khác.
English English 
German
Chinese
Spanish
Japanese
Russian
Portuguese
French
Vietnamese
Korean
Turkish
Italian
Arabic
Ukrainian
