حلول أجهزة تحليل الأكسجين وأجهزة الاستشعار لتصنيع الطيران والفضاء، واختبار أنظمة الطائرات، والإنتاج الدفاعي، وتطبيقات سلامة الطيران، بما في ذلك معالجة التيتانيوم والسبائك الفائقة، ومعالجة المواد المركبة، وخمول خزانات الوقود، والتحقق من أكسجين التنفس، ولحام الغاز الخامل، ومراقبة المناطق الخطرة.
تتطلب تطبيقات الطيران والفضاء والدفاع قياساً دقيقاً للأكسجين، سواء في عمليات التصنيع أو عند اختبار أنظمة الطائرات؛ إذ يجب معالجة المعادن النشطة كيميائياً -مثل التيتانيوم والسبائك الفائقة القائمة على النيكل- في أجواء خاملة مُحكَمَة الضبط للحيلولة دون الأكسدة والتلوث، في حين تعتمد عمليات معالجة المواد المركبة (التصليد)، واللحام، واللحام بالنحاس الأصفر (Brazing)، والمعالجة الحرارية تحت التفريغ، على ظروف تشغيل مستقرة لضمان إنتاج مكونات تتسم بموثوقية عالية.
تؤدي عملية تحليل الأكسجين دوراً جوهرياً في أنظمة السلامة بالطائرات؛ إذ تستخدم الأنظمة الموجودة على متن الطائرة لتوليد الغاز الخامل هواءً غنياً بالنيتروجين لخفض تركيزات الأكسجين في الفراغات الموجودة فوق الوقود داخل الخزانات، في حين تتطلب أنظمة أكسجين التنفس في الطائرات إجراء اختبارات للتحقق من التركيز والنقاء وكفاءة التشغيل الموثوقة. وتساعد المراقبة المستمرة للأكسجين في التحقق من سلامة هذه الأنظمة وأدائها خلال مراحل الإنتاج والصيانة والتأهيل والاختبارات الأرضية.
في مرافق تصنيع الطيران والفضاء، قد تؤدي غازات مثل النيتروجين والأرجون والهيدروجين وأبخرة الوقود وغيرها من غازات العمليات إلى مخاطر تتعلق بنقص الأكسجين أو نشوء مناطق خطرة. وتساعد أجهزة تحليل الأكسجين -سواء الثابتة أو المحمولة- في حماية العاملين، والتحقق من نقاء الغازات الخاملة، والكشف عن تسرب الهواء، وتوثيق ظروف العمليات الحرجة.
تستعرض هذه المذكرة الفنية المتطلبات الرئيسية لمراقبة الأكسجين في مجالات تصنيع الطائرات والمركبات الفضائية، وأنظمة الوقود والأكسجين المخصص للتنفس في الطائرات، وعمليات المعالجة في أجواء محكومة، وسلامة المنشآت، مع تحديد أجهزة التحليل والمستشعرات من شركة "Southland Sensing" الأكثر ملاءمة لكل تطبيق.
أهمية مراقبة الأكسجين: تساعد المراقبة المستمرة للأكسجين في التحقق من جودة الغلاف الجوي الخامل، والتأكد من هوامش الأمان للمساحة الفارغة في خزانات الوقود، والتحقق من أداء أنظمة أكسجين التنفس، وحماية سلامة كل من المكونات والأفراد خلال العمليات الحيوية في قطاعي الطيران والفضاء والدفاع.
يقيس مستويات الأكسجين بدقة تصل إلى ما دون جزء واحد في المليون (PPM)، وهو مناسب للتحقق من نقاء الغازات الخاملة في عمليات معالجة التيتانيوم والسبائك الفائقة، وأنظمة صناديق القفازات (gloveboxes)، وبيئات الاختبار الأرضية عالية الموثوقية.
✓ نطاق الآثار بمستوى أقل من جزء في المليون (Sub-PPM)
مصمم للأجواء القابلة للاشتعال. حاصل على شهادات ATEX و IECEx - مناسب للتحقق من خمول خزانات الوقود، ومرافق معالجة المواد المركبة، ومناطق حظائر الطائرات حيث قد توجد أبخرة قابلة للاشتعال أو غازات معالجة تحتوي على الهيدروجين.
⚠ معتمد وفقاً لمعايير ATEX وIECEx
بصمة صغيرة مع خيارات إلكترونية قابلة للتكوين وخيارات غلاف المستشعر، مناسبة للتكامل المباشر على خطوط غاز الأوتوكلاف المركبة، أو مراقبة إعادة ملء فرن التفريغ، أو رفوف أجهزة الاختبار.
يُعد جهاز OMD-640 المحمول لتحليل آثار الأكسجين (trace oxygen analyzer) خياراً مثالياً لعمليات التشغيل الأولي، والتحقق من عمليات التطهير، والكشف عن التسرب، وصيانة الأنظمة التي تعمل في أجواء خاملة. ويوفر الجهاز قياسات سريعة وموثوقة للأكسجين في تطبيقات تشمل صناديق القفازات (gloveboxes)، وأفران التفريغ، واللحام المداري، وأنظمة خمول خزانات وقود الطائرات.
لا يعتمد التحليل الدقيق للأكسجين في قطاع تصنيع الطيران والدفاع على جهاز التحليل ذاته فحسب، بل يعتمد أيضاً على التصميم السليم لنظام معالجة العينات. إذ يمكن لعوامل مثل ضغط العينة ودرجة حرارتها، ومحتوى الجسيمات الدقيقة الناتج عن عمليات معالجة المواد المركبة أو المعدنية، ومدى توافق المواد مع الوقود أو الغازات الخاملة، أن تؤثر بشكل كبير على استقرار القياس وأداء جهاز التحليل.
يساعد نظام أخذ العينات المصمم هندسياً بشكل سليم في ضمان حصول جهاز التحليل على عينة غاز نظيفة ومستقرة وممثلة للواقع، وذلك في ظل ظروف التشغيل الصحيحة. وفي تطبيقات خمول خزانات الوقود واختبارات أنظمة توليد الغاز الخامل على متن الطائرة (OBIGGS)، يجب أن تراعي عملية تهيئة العينة أيضاً أبخرة الوقود وظروف الضغط المتغيرة المرتبطة ببيئات الاختبار الأرضية والجوية.
تقدم شركة Southland Sensing الدعم الفني لمساعدة العملاء على تحديد المواصفات المناسبة لأنظمة أخذ العينات المخصصة للتطبيقات الدقيقة والمتطلبة في قطاعات الطيران والفضاء والدفاع. يُرجى التواصل مع المصنع لمناقشة ظروف التشغيل، وتركيب الغاز، والضغط، ودرجة الحرارة، ومتطلبات التدفق، واعتبارات السلامة المتعلقة بالمناطق الخطرة؛ وذلك لضمان إعداد نظام التحليل وتهيئته بالشكل الأمثل ليتناسب مع موقع التركيب الخاص بكم.
Fixed oxygen deficiency monitors should be installed at low-level points in any enclosed manufacturing area or test cell where bulk inert purge gases such as nitrogen or argon are used. Our monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% and 19.5% O₂) to help protect personnel.
يُرجى الرجوع إلى دليل توافق مستشعر الأكسجين (O₂) للتأكد من اختيار المستشعر الصحيح لطراز جهاز التحليل وتطبيق العملية الخاصين بك.
نعم، تُعد أجهزة التحليل لدينا مناسبة تماماً للتحقق من نقاء الهواء المخصب بالنيتروجين (NEA) أثناء الاختبارات الأرضية لأنظمة توليد الغاز الخامل الموجودة على متن الطائرات. يرجى التواصل مع فريق التطبيقات لدينا لمناقشة متطلباتكم المحددة المتعلقة بالضغط ومعدل التدفق والشهادات المطلوبة.
نعم. تم تصميم واختبار أجهزة الاستشعار الكهروكيميائية الخاصة بنا للاستخدام في خلفيات الغاز الخامل مثل الأرجون والنيتروجين، الشائعة في المعالجة الحرارية واللحام لسبائك التيتانيوم والنيكل الفائقة، من أقل من جزء واحد في المليون من الأكسجين إلى تركيزات بنسبة مئوية.
نعم، يحمل الجهاز OMD-625 شهادتي ATEX وIECEx، مما يجعله مناسباً للمراقبة في المناطق الخطرة، مثل منشآت حظائر الطائرات، وعمليات معالجة المواد المركبة، وغيرها من المواقع التي قد تتواجد فيها أبخرة قابلة للاشتعال أو غازات ناتجة عن العمليات الصناعية.
يمكن تزويد العديد من أجهزة التحليل لدينا بشهادات معايرة ووثائق خاصة بالمواد لتلبية متطلبات الجودة لدى العملاء. يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا لمناقشة الاحتياجات المحددة المتعلقة بالشهادات أو إمكانية التتبع الخاصة ببرنامجكم.
يتراوح العمر الافتراضي للمستشعر عادةً بين 24 و60 شهراً في ظل معظم الظروف الصناعية، إلا أن درجات حرارة العمليات المحددة ودورات التشغيل قد تؤثر على هذا العمر. ونوصي بإجراء فحص سنوي للمستشعر والاحتفاظ بقطعة غيار واحدة لكل جهاز تحليل تحسباً لعمليات الاستبدال غير المخطط لها؛ علماً بأن عملية الاستبدال تتم دون الحاجة إلى أدوات وتستغرق بضع دقائق فقط.
تُعد المراقبة الموثوقة لمستويات الأكسجين أمراً لا غنى عنه في قطاعات تصنيع الطيران والفضاء والدفاع؛ فهي توفر الحماية. سلامة القطعة، يؤكد سلامة الغلاف الجوي ونظام الوقود، يضمن اتساق العملية، ويُبقي سلامة الأفرادتقدم شركة "ساوث لاند سينسينغ" (Southland Sensing) مجموعة متكاملة من الأجهزة التي تغطي كافة مراحل عمليات قطاعي الطيران والفضاء والدفاع.
يساعد مهندسو التطبيقات لدينا في اختيار المستشعرات وتركيبها، وفي الإجابة عن الاستفسارات المتعلقة بالمناطق الخطرة.
Our application engineers are available to assist with sensor selection, and installation guidance.