Sauerstoffanalysatoren und Sensorlösungen für die Wasserstofferzeugung, -reinigung, -speicherung und -transport sowie für die Brennstoffzellenforschung und Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen.
Wasserstoff ist einer der vielseitigsten Energieträger in der modernen Industrie. Ganz gleich, ob Wasserstoff für Brennstoffzellen, die Halbleiterfertigung, chemische Synthesen oder die Energiespeicherung hergestellt wird – eine präzise Sauerstoffüberwachung ist sowohl für die Produktqualität als auch für die Sicherheit des Personals unerlässlich.
Dieser Anwendungshinweis erläutert die wichtigsten Verfahren zur Wasserstofferzeugung, die Bedeutung der Sauerstoffmessung in den einzelnen Prozessphasen sowie die Analysegeräte und Sensoren von Southland Sensing, die sich am besten für Ihren Prozess eignen.
Warum die Sauerstoffüberwachung wichtig ist: Die kontinuierliche oder intermittierende Sauerstoffüberwachung hilft dabei, die Wasserstoffreinheit zu verifizieren, Lufteintritt zu erkennen und die Prozesssicherheit in kritischen Wasserstoffsystemen zu erhöhen.
OMD-675
Voll ausgestatteter O₂-Messumformer für den Rack-Einbau mit 4–20-mA-Ausgang zur Integration in SCADA- oder Prozessleitsysteme (DCS). Ideal für die Messwarten großer SMR-Anlagen.
OMD-640
Tragbare Sauerstoffanalyse ohne Leistungseinbußen. Die kompakte Bauweise eignet sich ideal für Stichprobenmessungen an Wasserstoffsystemen, mobile Serviceeinsätze sowie Installationen mit begrenztem Platzangebot auf der Schalttafel.
OMD-625
Für explosionsgefährdete Bereiche konzipiert. ATEX- und IECEx-zertifiziert für Zonen der Kategorie Ex db ib IIB+H₂ T4 Gb – die für Wasserstoff-Produktionsbereiche erforderliche Klassifizierung.
⚠ ATEX · IECEx · IIB+H₂ T4 Gb
OMD-507
Gleiche Messleistung in einem kompakten Gehäuse. Ideal für auf einem Rahmen montierte Erzeugungs- und Aufbereitungseinheiten mit begrenztem Platz im Schaltschrank.
✓ Konfigurierbares Design
Eine präzise Sauerstoffanalyse bei Wasserstoffanwendungen hängt nicht nur vom Analysegerät selbst ab, sondern auch von der sachgerechten Auslegung des Probenahmesystems. Faktoren wie Probendruck, Durchflussrate, Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt und Materialverträglichkeit können die Messstabilität, die Ansprechzeit und die Gesamtleistung des Analysegeräts erheblich beeinflussen.
Ein fachgerecht ausgelegtes Probennahmesystem trägt dazu bei, dass das Analysegerät eine saubere, stabile und repräsentative Gasprobe unter den korrekten Betriebsbedingungen erhält. Eine sachgemäße Druckregelung, Durchflusssteuerung, Filtration und Probenaufbereitung können oft den Unterschied zwischen einer zuverlässigen Sauerstoffmessung und ungenauen oder instabilen Messwerten ausmachen.
Southland Sensing bietet anwendungstechnische Unterstützung an, um Kunden bei der korrekten Spezifikation von Probennahmesystemen für anspruchsvolle Wasserstoffanwendungen zu helfen. Wenden Sie sich an den Hersteller, um Prozessbedingungen, Gaszusammensetzung, Druck, Durchflussanforderungen sowie Aspekte des Explosionsschutzes zu besprechen und sicherzustellen, dass das Analysesystem optimal für Ihre Anlage konfiguriert ist.
In geschlossenen Bereichen für die Wasserstofferzeugung oder -lagerung sollten stationäre Überwachungsgeräte an bodennahen Messpunkten installiert werden. Unsere Geräte ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung des O₂-Gehalts in der Raumluft und geben bei Erreichen benutzerdefinierbarer Grenzwerte (typischerweise 20,0 % und 19,5 % O₂) akustische sowie optische Alarme aus.
Bitte beachten Sie unsere Leitfaden zur Kompatibilität von Lambdasonden um den korrekten Sensor für Ihr Analysatormodell und die Prozessbedingungen zu bestätigen.
Unsere Applikationsingenieure unterstützen bei der Sensorauswahl, der Installation und bei Fragen zum Explosionsschutz.
Unsere Applikationsingenieure stehen Ihnen bei der Sensorauswahl, der Installationsberatung sowie bei Fragen zur Zoneneinteilung für Ihren Wasserstofferzeugungsanlagen zur Verfügung.