Аналізатори кисню та сенсорні рішення для виробництва, очищення, зберігання й транспортування водню, досліджень паливних елементів, а також для застосування у вибухонебезпечних зонах.
Водень є одним із найбільш універсальних енергоносіїв у сучасній промисловості. Незалежно від того, чи виробляєте ви водень для паливних елементів, виробництва напівпровідників, хімічного синтезу або накопичення енергії, точний контроль рівня кисню є критично важливим як для якості продукції, так і для безпеки персоналу.
У цьому інформаційному бюлетені описано основні методи виробництва водню, пояснено важливість вимірювання рівня кисню на кожному етапі, а також зазначено, які аналізатори та датчики компанії Southland Sensing найкраще підходять для вашого технологічного процесу.
Чому важливий моніторинг рівня кисню: Безперервний або періодичний моніторинг рівня кисню допомагає перевіряти чистоту водню, виявляти потрапляння повітря та підвищувати безпеку технологічних процесів у критично важливих водневих системах.
OMD-675
Повнофункціональний передавач кисню (O₂) для монтажу в стійку, оснащений виходом 4–20 мА для інтеграції із системами SCADA/DCS. Ідеально підходить для диспетчерських великих установок SMR.
OMD-640
Портативний аналіз кисню без втрати ефективності. Компактна конструкція ідеально підходить для вибіркової перевірки водневих систем, мобільного технічного обслуговування та встановлення в умовах обмеженого простору на панелі.
OMD-625
Розроблено для вибухонебезпечних середовищ. Сертифіковано за стандартами ATEX та IECEx для зон класу Ex db ib IIB+H₂ T4 Gb — це обов’язкова класифікація для об’єктів із виробництва водню (H₂).
⚠ ATEX · IECEx · IIB+H₂ T4 Gb
OMD-507
Така сама точність вимірювань у компактному корпусі. Ідеальне рішення для змонтованих на рамі установок генерації та очищення, де обмежено місце на панелі.
✓ Дизайн із можливістю налаштування
Точність аналізу вмісту кисню в системах, що працюють із воднем, залежить не лише від самого аналізатора, а й від належного проєктування системи підготовки проби. Такі чинники, як тиск проби, швидкість потоку, температура, вміст вологи та сумісність матеріалів, можуть суттєво впливати на стабільність вимірювань, час відгуку та загальну ефективність роботи аналізатора.
Правильно спроєктована система відбору проб допомагає забезпечити надходження до аналізатора чистої, стабільної та репрезентативної проби газу за належних умов експлуатації. Належне регулювання тиску, контроль витрати, фільтрація та підготовка проби часто визначають різницю між отриманням достовірних даних вимірювання вмісту кисню та неточними чи нестабільними показниками.
Компанія Southland Sensing надає технічну підтримку, допомагаючи клієнтам правильно підібрати системи відбору проб для складних умов експлуатації, пов’язаних із воднем. Зв’яжіться з виробником, щоб обговорити технологічні параметри, склад газу, тиск, вимоги до витрати та особливості роботи у вибухонебезпечних зонах — це гарантує належне налаштування системи аналізу для вашого обладнання.
Стаціонарні газоаналізатори слід встановлювати в нижніх точках будь-яких закритих приміщень, де здійснюється виробництво або зберігання водню. Наші прилади забезпечують безперервний моніторинг вмісту кисню (O₂) у повітрі приміщення та подають звукові й візуальні сигнали тривоги при досягненні порогових значень, що налаштовуються користувачем (зазвичай 20,0% та 19,5% O₂).
Зверніться до нашого Посібник із сумісності датчиків кисню (O₂) щоб підтвердити правильність вибору датчика для вашої моделі аналізатора та умов технологічного процесу.
Наші інженери з технічного застосування допомагають із вибором датчиків, їхнім монтажем та питаннями щодо роботи у вибухонебезпечних зонах.
Наші інженери з технічної підтримки готові допомогти з вибором датчиків, наданням рекомендацій щодо монтажу та вирішенням питань, пов’язаних із класифікацією вибухонебезпечних зон для вашої системи виробництва водню.
English English 
German
Chinese
Spanish
Japanese
Russian
Portuguese
French
Vietnamese
Korean
Turkish
Italian
Arabic
Ukrainian
