Máy phân tích oxy của Southland Sensing cung cấp khả năng đo oxy liên tục cho các quy trình sản xuất bồi đắp kim loại, nung chảy bột bằng laser (LPBF), lắng đọng năng lượng trực tiếp (DED), nung chảy chùm tia điện tử (EBM), hộp đựng khí trơ, xử lý bột và giám sát buồng chế tạo bằng argon hoặc nitơ. Máy phân tích của chúng tôi xác minh tính toàn vẹn của môi trường khí trơ, phát hiện sự xâm nhập của không khí và giúp sản xuất các linh kiện kim loại in chất lượng cao và ổn định.
Công nghệ sản xuất bồi đắp kim loại đòi hỏi môi trường khí trơ được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng ổn định cho các chi tiết, với đặc tính cơ học và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Dù là in titan, thép không gỉ, nhôm, hợp kim coban-crom, Inconel® hay các loại hợp kim tiên tiến khác, sự nhiễm oxy trong quá trình chế tạo đều có thể dẫn đến hiện tượng oxy hóa, tăng độ xốp, giảm độ bền cơ học, suy giảm chất lượng bột và chất lượng bản in không đồng đều. Các loại hợp kim có hoạt tính hóa học cao như titan đặc biệt nhạy cảm với sự nhiễm oxy, do đó việc giám sát liên tục môi trường khí là yếu tố thiết yếu.
Hầu hết các hệ thống in 3D kim loại đều sử dụng argon hoặc nitơ để duy trì môi trường buồng in có hàm lượng oxy thấp. Máy phân tích oxy kiểm tra độ tinh khiết của khí trơ trước khi in, liên tục giám sát bầu không khí trong buồng trong suốt quá trình sản xuất, xác nhận điều kiện hộp kín trong quá trình xử lý bột và giúp bảo vệ người vận hành làm việc xung quanh các hệ thống khí trơ quy mô lớn.
Tài liệu hướng dẫn ứng dụng này giải thích các điểm quan trọng cần giám sát nồng độ oxy trong suốt quy trình sản xuất bồi đắp, đồng thời đề xuất các thiết bị phân tích và cảm biến của Southland Sensing phù hợp nhất cho từng giai đoạn.
Tại sao việc theo dõi nồng độ oxy lại quan trọng: Việc giám sát liên tục nồng độ oxy tại buồng chế tạo và các khu vực xử lý bột giúp xác nhận rằng môi trường khí trơ phù hợp cho quá trình in, bảo đảm chất lượng chi tiết và giảm thiểu nguy cơ bắt cháy của loại bột có tính phản ứng.
Được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng in kim loại 3D. Với kích thước nhỏ gọn, đa dạng cấu hình điện tử và tùy chọn vỏ cảm biến, thiết bị này dễ dàng được tích hợp trực tiếp vào hệ thống đường dẫn khí của buồng in.
✓ Được thiết kế cho công nghệ in 3D kim loại
Bộ phân tích gắn bảng điều khiển chuẩn 1/4 DIN đi kèm vỏ cảm biến rời và cáp dài 72 inch, cho phép đặt cảm biến gần buồng chế tạo hoặc buồng thao tác kín (glovebox) trong khi vẫn giữ các linh kiện điện tử bên trong bảng điều khiển. Sản phẩm có tùy chọn thiết kế KF-40 để lắp đặt phẳng trên bề mặt tủ máy.
Việc đo lường chính xác nồng độ oxy trong các hệ thống sản xuất bồi đắp không chỉ phụ thuộc vào thiết bị phân tích mà còn vào thiết kế của hệ thống xử lý mẫu. Các buồng chế tạo, buồng thao tác kín (glovebox) và trạm xử lý bột có thể hoạt động ở mức áp suất dương hoặc âm nhẹ; trong khi đó, các hạt kim loại mịn trong dòng khí có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ cảm biến và độ ổn định của phép đo nếu mẫu không được xử lý đúng cách.
Một hệ thống lấy mẫu được thiết kế chuẩn xác sẽ đảm bảo thiết bị phân tích nhận được mẫu khí sạch, mang tính đại diện, với áp suất và lưu lượng phù hợp. Việc lắp đặt bộ lọc hạt trực tiếp trên đường ống được đặc biệt khuyến nghị đối với các điểm lấy mẫu nằm ở phía hạ lưu của các lớp bột, trạm sàng lọc hoặc hệ thống vận chuyển bột.
Southland Sensing cung cấp dịch vụ hỗ trợ ứng dụng nhằm giúp khách hàng lựa chọn các linh kiện xử lý mẫu phù hợp cho hệ thống buồng thao tác và hộp găng tay (glovebox). Cần xem xét các yếu tố như áp suất buồng, thành phần khí quy trình, lưu lượng mẫu và lượng bột nạp vào khi cấu hình hệ thống phân tích.
Đối với ứng dụng này, Southland Sensing đã phát triển sản phẩm độc quyền TO2-19 Hybrid PPM/Percent Oxygen Sensor. Unlike conventional trace electrochemical sensors, the TO2-19 can remain exposed to oxygen while the chamber is open, then recover as the system is purged and monitor oxygen concentrations down to below 45 ppm during operation. This wide measurement capability is especially valuable in additive manufacturing systems that repeatedly cycle between oxygen and low-oxygen inert atmospheres.Fixed oxygen deficiency monitors are recommended for any enclosed print room or powder handling area using bulk inert gas supply (nitrogen or argon). Our monitors provide continuous room-air O₂ measurement with audible and visual alarms at user-configurable setpoints (typically 20.0% and 19.5% O₂), helping protect personnel working near build chambers and bulk gas storage.
Vui lòng tham khảo Hướng dẫn về độ tương thích của cảm biến O₂ để xác nhận loại cảm biến phù hợp cho mẫu máy phân tích và ứng dụng quy trình của bạn.
Các yêu cầu có thể khác nhau tùy thuộc vào loại bột và thông số kỹ thuật của máy từ nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM), nhưng nhiều hệ thống nung chảy bột bằng laser (LPBF) thường hướng tới mức nồng độ oxy (O₂) dưới 1000 ppm; đối với các loại bột có độ phản ứng cao như titan hoặc nhôm, mức yêu cầu đôi khi phải thấp hơn 100 ppm. Hãy luôn tuân thủ các yêu cầu về môi trường khí được quy định trong tài liệu của nhà sản xuất máy.
Đúng vậy. Các cảm biến điện hóa của chúng tôi được thiết kế và kiểm nghiệm để sử dụng trong môi trường khí trơ, với dải đo từ mức oxy dưới 1 ppm (phần triệu) đến nồng độ ở mức phần trăm, mà không bị nhiễu bởi khí argon hay nitơ.s
Đúng vậy. OMD-507 là một trong những thiết bị phân tích đa năng nhỏ gọn nhất của chúng tôi, được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng in kim loại 3D, với nhiều tùy chọn cấu hình vỏ bọc linh kiện điện tử và cảm biến để phù hợp với các thiết kế máy khác nhau.
Một thiết bị phân tích dạng gắn tủ (như model OMD-501X hoặc OMD-190), kết hợp với vỏ cảm biến chuyên dụng cho tủ thao tác kín (glovebox), thường được sử dụng để giám sát các tủ thao tác kín và thiết bị cách ly (isolator) chứa khí trơ, phục vụ các quy trình sàng, trộn và lưu trữ bột.
Có. Một số mẫu máy hỗ trợ giao thức kỹ thuật số hai chiều Modbus RTU hoặc Modbus ASCII, cho phép tích hợp trực tiếp với hệ thống điều khiển buồng in hoặc trạm in. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để xác định mẫu máy phù hợp với yêu cầu hệ thống của bạn.
Việc giám sát nồng độ oxy đáng tin cậy là điều bắt buộc trong sản xuất bồi đắp kim loại — nó bảo vệ... chất lượng hoàn thiện, xác nhận tính toàn vẹn của khí quyển, làm giảm nguy cơ bắt cháy của bột, và duy trì đảm bảo an toàn cho người vận hànhSouthland Sensing cung cấp đầy đủ các loại thiết bị cho mọi công đoạn trong quy trình sản xuất bồi đắp.
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hỗ trợ việc lựa chọn và lắp đặt cảm biến, cũng như giải đáp các thắc mắc liên quan đến khu vực nguy hiểm.
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn cảm biến, hướng dẫn lắp đặt cũng như giải đáp mọi thắc mắc khác.
English English 
German
Chinese
Spanish
Japanese
Russian
Portuguese
French
Vietnamese
Korean
Turkish
Italian
Arabic
Ukrainian
