リフローはんだ付け

プリント基板（PCB）への部品の取り付けは、特別に作られた対流式リフロー炉でリフローはんだ付けするのが一般的です。これは、はんだペーストをプリント基板に塗布し、制御された加熱・冷却プロファイルにさらすことで、はんだを溶融させ、部品を取り付けるものです。プリント基板はベルトコンベアーに沿って移動し、オーブン内で予熱、ソーク、リフロー、冷却の4つの熱プロファイルにさらされます。プリヒートでは、PCBや部品へのダメージを避けるため、基板が均一に加熱されるようにします。熱ソークゾーンでは、はんだペースト内の揮発物質を除去し、フラックスを活性化させます。リフローゾーンは最高温度で、適切な金属結合を可能にします。.

リフローはんだ付けとは、はんだを溶かし、冷却し、再び加熱することではんだが流れ始めることをいいます。システムは必ずしもはんだを冷却してから再加熱する必要はないが、少なくともその過程で再流動温度を超えるようにしなければならない。.

リフローはんだ付けでは、はんだ表面の酸化を抑え、より高品質な基板を作るために、低酸素環境を維持することが重要です。これは、オーブンのリフロー段階を窒素ブランケットで覆い、酸素濃度を10 PPM以下にすることで行われることがよくあります。 酸素センシングにより、窒素ストリームの制御が可能になり、品質の確保とガス消費量の削減が実現します。.

について OMD-580 は、クイックディスコネクトフィッティングを備えた頑丈なポータブル筐体で酸素センシングを行うため、センサーを環境中の酸素にさらすことなく、その場で複数のオーブン内の酸素を簡単に測定することができます。センサーは OMD-501X そして OMD-507 OMD-501Dは、酸素濃度が高くなりすぎた場合に作業員に警告を発する2つのリレーアラーム接点を備えています。また、OMD-501Dは酸素濃度が高くなりすぎた場合に2つのリレー・アラーム接点を備えています。.