金属3Dプリンティングは現在、さまざまなプロセスで可能であり、その多くは、レーザーを使用して金属粉末を部分的に溶かし、結合させてオブジェクトを作成する、ある種のレーザー焼結を伴う。3D金属プリンティングにより、メーカーは複雑な部品をオンデマンドで作成できるようになり、部品を機械加工する必要なく、高品質のカスタム部品を便利に作成できるようになりました。.
レーザー焼結では、金属粉末を適切に結合させるために不活性環境が必要です。アルゴンや窒素などの不活性ガスが一般的に使用され、酸素濃度を通常50ppm以下に抑えることで、不要な化学反応を防ぎ、3Dプリントプロセス中の火災のリスクを低減します。.
酸素分析は、レーザー焼結3Dプリンティングにとって非常に重要です。不要な反応は、3Dプリントパーツの品質を損なう可能性があり、パーツを再プリントしなければならない場合、時間とリソースを浪費する可能性があるからです。当社では、3Dプリンティングチャンバー内のO2レベルを常時監視するために使用できる酸素濃度計を製造しています。 OMD-501X パネルマウント型酸素濃度計と OMD-507 ダイレクトフィット酸素濃度計。最先端の電気化学センサーを使用し、0.01 PPMから25.0%までの酸素測定が可能で、印刷チャンバーに直接取り付けられる便利なKF40（NW40F）フランジと、オプションのインライン・フロースルー構成があります。.